जैविक खाद उत्पादन प्रक्रिया

पशु खाद जैविक उर्वरक और जैव जैविक उर्वरक के कच्चे माल को विभिन्न पशु खाद और जैविक कचरे से चुना जा सकता है।उत्पादन का मूल सूत्र विभिन्न प्रकार और कच्चे माल के साथ भिन्न होता है।

बुनियादी कच्चे माल हैं: चिकन खाद, बत्तख खाद, हंस खाद, सुअर खाद, मवेशी और भेड़ खाद, फसल पुआल, चीनी उद्योग फिल्टर मिट्टी, खोई, चुकंदर अवशेष, विनास, दवा अवशेष, फुरफुरल अवशेष, कवक अवशेष, सोयाबीन केक , कपास गिरी केक, रेपसीड केक, घास का कोयला, आदि।

जैविक उर्वरक उत्पादन उपकरण में आम तौर पर शामिल हैं: किण्वन उपकरण, मिश्रण उपकरण, पेराई उपकरण, दानेदार बनाने के उपकरण, सुखाने के उपकरण, शीतलन उपकरण, उर्वरक स्क्रीनिंग उपकरण, पैकेजिंग उपकरण, आदि।

जैविक उर्वरक की उत्पादन प्रक्रिया मुख्य रूप से बनी होती है: किण्वन प्रक्रिया-क्रशिंग प्रक्रिया-मिश्रण प्रक्रिया-दानेदारीकरण प्रक्रिया-सुखाने की प्रक्रिया-स्क्रीनिंग प्रक्रिया-पैकेजिंग प्रक्रिया और इसी तरह।

पशुधन और पोल्ट्री खाद से जैविक कच्चे माल का किण्वन पूरी जैविक खाद उत्पादन प्रक्रिया में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।पर्याप्त किण्वन उच्च गुणवत्ता वाले जैविक उर्वरक के उत्पादन का आधार है।आधुनिक कंपोस्टिंग प्रक्रिया मूल रूप से एरोबिक कंपोस्टिंग है।ऐसा इसलिए है क्योंकि एरोबिक कंपोस्टिंग में उच्च तापमान, अपेक्षाकृत पूरी तरह से मैट्रिक्स अपघटन, लघु कंपोस्टिंग चक्र, कम गंध और यांत्रिक उपचार के बड़े पैमाने पर उपयोग के फायदे हैं।

आम तौर पर, एरोबिक कंपोस्टिंग का तापमान अधिक होता है, आम तौर पर 55-60 ℃, और सीमा 80-90 ℃ तक पहुंच सकती है।इसलिए, एरोबिक कंपोस्टिंग को उच्च तापमान कंपोस्टिंग भी कहा जाता है।एरोबिक कंपोस्टिंग एरोबिक स्थितियों के तहत एरोबिक सूक्ष्मजीवों की क्रिया का उपयोग करता है।चल रहे।खाद बनाने की प्रक्रिया के दौरान, पशुधन खाद में घुलनशील पदार्थ सूक्ष्मजीवों की कोशिका झिल्ली के माध्यम से सीधे सूक्ष्मजीवों द्वारा अवशोषित होते हैं;अघुलनशील कोलाइडल कार्बनिक पदार्थ पहले सूक्ष्मजीवों के बाहर सोख लिए जाते हैं और सूक्ष्मजीवों द्वारा स्रावित बाह्य कोशिकीय एंजाइमों द्वारा घुलनशील पदार्थों में विघटित हो जाते हैं, और फिर कोशिकाओं में प्रवेश कर जाते हैं।.

1. सबसे पहले, पोल्ट्री खाद जैसे कच्चे माल को परिपक्वता तक किण्वित किया जाना चाहिए।किण्वन प्रक्रिया में हानिकारक जीवाणुओं को मारा जा सकता है, जो संपूर्ण जैविक खाद निर्माण प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण बात है।कम्पोस्टिंग मशीन उर्वरक के पूर्ण किण्वन और खाद का एहसास करती है, और उच्च-स्टैकिंग और किण्वन का एहसास कर सकती है, जिससे एरोबिक किण्वन की गति में सुधार होता है।

2. दूसरे, सामग्री के बड़े टुकड़ों को छोटे टुकड़ों में कुचलने के लिए कोल्हू में किण्वित कच्चे माल को दर्ज करने के लिए पेराई उपकरण का उपयोग करें जो दानेदार बनाने की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

3. उर्वरक उत्पादन में सामग्री एक महत्वपूर्ण कदम है।इसका मुख्य कार्य जैविक खाद को जैविक पदार्थ से समृद्ध बनाने और गुणवत्ता में सुधार करने के अनुपात में उपयुक्त सामग्री को जोड़ना है।

4. सामग्री समान रूप से मिश्रित होने के बाद, उन्हें दानेदार होना चाहिए।कुचल सामग्री को अन्य सहायक सामग्रियों के साथ मिश्रित बेल्ट कन्वेयर द्वारा मिक्सर उपकरण में भेजा जाता है, और फिर दानेदार बनाने की प्रक्रिया में प्रवेश करता है।

5. दानेदार बनाने की प्रक्रिया जैविक खाद उत्पादन लाइन का मुख्य हिस्सा है।दानेदार आकार और आकार के साथ धूल रहित कणों का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है।ग्रैन्यूलेटर निरंतर मिश्रण, टकराव, जड़ना, गोलाकार, कणिकायन और संघनन प्रक्रियाओं के माध्यम से उच्च-गुणवत्ता वाला एक समान दानेदार बनाना प्राप्त करता है।

6. दानेदार द्वारा दाने के बाद पानी की मात्रा अधिक होती है, और पानी की सामग्री के मानक तक पहुंचने के लिए इसे सूखने की जरूरत होती है।सामग्री सुखाने की प्रक्रिया के माध्यम से उच्च तापमान प्राप्त करती है, और फिर इसे ठंडा करने की आवश्यकता होती है, क्योंकि ठंडा करने के लिए पानी का उपयोग नहीं किया जा सकता है, इसलिए यहां शीतलन उपकरण की आवश्यकता होती है।

7. स्क्रीनिंग मशीन को अयोग्य दानेदार उर्वरक को बाहर निकालने की जरूरत है, और अयोग्य सामग्री भी योग्य उपचार और पुनर्प्रसंस्करण के लिए उत्पादन लाइन में वापस आ जाएगी।

8. उर्वरक उत्पादन प्रक्रिया में उर्वरक कन्वेयर एक अनिवार्य भूमिका निभाता है।यह संपूर्ण उत्पादन लाइन के विभिन्न भागों को जोड़ता है।

9. पैकेजिंग उर्वरक उपकरण की अंतिम कड़ी है।उर्वरक कणों को लेपित करने के बाद, उन्हें पैकेजिंग मशीन द्वारा पैक किया जाता है।पैकेजिंग मशीन में स्वचालन का एक उच्च स्तर है, जो वजन, सिलाई, पैकेजिंग को एकीकृत करता है और तेजी से मात्रात्मक पैकेजिंग प्राप्त करने के लिए संदेश देता है, जिससे पैकेजिंग प्रक्रिया तेज और अधिक सटीक हो जाती है।

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