जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन का परिचय

संक्षिप्त वर्णन 

ग्रूव टाइप कंपोस्टिंग टर्नर मशीनसबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला एरोबिक किण्वन मशीन और खाद मोड़ने वाला उपकरण है।इसमें ग्रूव शेल्फ, वॉकिंग ट्रैक, पावर कलेक्शन डिवाइस, टर्निंग पार्ट और ट्रांसफर डिवाइस (मुख्य रूप से मल्टी-टैंक वर्क के लिए उपयोग किया जाता है) शामिल हैं।कम्पोस्ट टर्नर मशीन का काम करने वाला हिस्सा उन्नत रोलर ट्रांसमिशन को अपनाता है, जिसे उठाया जा सकता है और गैर-लिफ्ट किया जा सकता है।उठाने योग्य प्रकार मुख्य रूप से कार्य परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है जिसमें 5 मीटर से अधिक की चौड़ाई और 1.3 मीटर से अधिक की मोड़ की गहराई नहीं होती है।

वास्तु की बारीकी

हमारे पूरे जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन की प्रक्रिया डिजाइन और निर्माण।उत्पादन लाइन उपकरण में मुख्य रूप से एक दो-अक्ष मिक्सर, एक नया जैविक उर्वरक दानेदार, एक रोलर ड्रायर, एक रोलर कूलर, एक रोलर छलनी मशीन, एक ऊर्ध्वाधर श्रृंखला कोल्हू, एक बेल्ट कन्वेयर, एक स्वचालित पैकेजिंग मशीन और अन्य सहायक उपकरण शामिल हैं।

जैविक खाद मीथेन अवशेष, कृषि अपशिष्ट, पशुधन और कुक्कुट खाद और नगरपालिका अपशिष्ट से बनाई जा सकती है।बिक्री के लिए वाणिज्यिक मूल्य के वाणिज्यिक जैविक उर्वरकों में परिवर्तित होने से पहले इन जैविक कचरे को आगे संसाधित करने की आवश्यकता है।कचरे को धन में बदलने का निवेश बिल्कुल सार्थक है।

जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन इसके लिए उपयुक्त है:

- गोमांस गोबर जैविक खाद का निर्माण

- गोबर जैविक खाद का निर्माण

- सुअर की खाद जैविक खाद का निर्माण

- चिकन और बत्तख की खाद जैविक खाद का निर्माण

- भेड़ की खाद जैविक खाद निर्माण

- नगर निगम के सीवेज अपशिष्ट उपचार के बाद जैविक खाद निर्माण।।

ग्रूव टाइप कंपोस्टिंग टर्नर मशीन का अनुप्रयोग

1. इसका उपयोग जैविक उर्वरक संयंत्रों, यौगिक उर्वरक संयंत्रों, कीचड़ अपशिष्ट कारखानों, बागवानी खेतों और मशरूम के बागानों में किण्वन और पानी हटाने के संचालन में किया जाता है।

2. एरोबिक किण्वन के लिए उपयुक्त, इसका उपयोग सौर किण्वन कक्षों, किण्वन टैंकों और शिफ्टर्स के संयोजन में किया जा सकता है।

3. उच्च तापमान वाले एरोबिक किण्वन से प्राप्त उत्पादों का उपयोग मिट्टी में सुधार, बगीचे की हरियाली, लैंडफिल कवर आदि के लिए किया जा सकता है।

खाद की परिपक्वता को नियंत्रित करने के लिए प्रमुख कारक

1. कार्बन-नाइट्रोजन अनुपात का विनियमन (C/N)
सामान्य सूक्ष्मजीवों द्वारा कार्बनिक पदार्थों के अपघटन के लिए उपयुक्त C/N लगभग 25:1 है।

2. जल नियंत्रण
वास्तविक उत्पादन में खाद का जल निस्पंदन आमतौर पर 50% ~ 65% पर नियंत्रित होता है।

3. खाद वेंटिलेशन नियंत्रण
खाद की सफलता के लिए वेंटिलेटेड ऑक्सीजन की आपूर्ति एक महत्वपूर्ण कारक है।आमतौर पर यह माना जाता है कि ढेर में ऑक्सीजन 8% ~ 18% के लिए उपयुक्त है।

4. तापमान नियंत्रण
खाद के सूक्ष्मजीवों के सुचारू संचालन को प्रभावित करने वाला तापमान एक महत्वपूर्ण कारक है।उच्च तापमान वाली खाद का किण्वन तापमान 50-65 डिग्री सेल्सियस है, जो वर्तमान में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि है।

5. अम्ल लवणता (PH) नियंत्रण
PH सूक्ष्मजीवों के विकास को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है।कम्पोस्ट मिश्रण का PH 6-9 होना चाहिए।

6. बदबूदार नियंत्रण
वर्तमान में, अधिक सूक्ष्मजीवों को दुर्गन्ध दूर करने के लिए उपयोग किया जाता है।

जैविक खाद उत्पादन के लिए कच्चा माल उपलब्ध है

1, पशु खाद: चिकन खाद, सुअर खाद, भेड़ खाद, गाय खाद, घोड़ा खाद, खरगोश खाद, आदि।

2. औद्योगिक अपशिष्ट: अंगूर, सिरका लावा, कसावा अवशेष, चीनी अवशेष, बायोगैस अपशिष्ट, फर अवशेष, आदि।

3. कृषि अपशिष्ट: फसल पुआल, सोयाबीन का आटा, बिनौला पाउडर, आदि।

4. घरेलू कचरा : रसोई का कचरा

5. कीचड़: शहरी कीचड़, नदी कीचड़, फिल्टर कीचड़, आदि।

उत्पादन लाइन प्रवाह चार्ट

जैविक उर्वरक की मूल उत्पादन प्रक्रिया में शामिल हैं: कच्चे माल की पीस → किण्वन → सामग्री का मिश्रण (अन्य कार्बनिक-अकार्बनिक सामग्री के साथ मिश्रण, NPK≥4%, कार्बनिक पदार्थ ≥30%) → दानेदार बनाना → पैकेजिंग।नोट: यह उत्पादन लाइन केवल संदर्भ के लिए है।

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फ़ायदा

हम न केवल एक पूर्ण जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन प्रणाली प्रदान कर सकते हैं, बल्कि वास्तविक जरूरतों के अनुसार प्रक्रिया में एक उपकरण भी प्रदान कर सकते हैं।

1. जैविक खाद की उत्पादन लाइन उन्नत उत्पादन तकनीक को अपनाती है, जो एक बार में जैविक खाद के उत्पादन को पूरा कर सकती है।

2. उच्च दानेदार दर और उच्च कण शक्ति के साथ जैविक उर्वरक के लिए एक पेटेंट नया विशेष दानेदार अपनाएं।

3. जैविक उर्वरक द्वारा उत्पादित कच्चा माल कृषि अपशिष्ट, पशुधन और मुर्गी खाद और शहरी घरेलू कचरा हो सकता है, और कच्चा माल व्यापक रूप से अनुकूलनीय है।

4. स्थिर प्रदर्शन, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, कम ऊर्जा की खपत, लंबी सेवा जीवन, सुविधाजनक रखरखाव और संचालन, आदि।

5. उच्च दक्षता, अच्छा आर्थिक लाभ, कम सामग्री और नियामक।

6. उत्पादन लाइन कॉन्फ़िगरेशन और आउटपुट को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

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कार्य सिद्धांत

जैविक उर्वरक उत्पादन उपकरण में किण्वन उपकरण, डबल-एक्सिस मिक्सर, नई जैविक खाद दानेदार बनाने की मशीन, रोलर ड्रायर, ड्रम कूलर, ड्रम स्क्रीनिंग मशीन, साइलो, स्वचालित पैकेजिंग मशीन, वर्टिकल चेन क्रशर, बेल्ट कन्वेयर आदि शामिल हैं।

जैविक खाद उत्पादन प्रक्रिया:

1) किण्वन प्रक्रिया

सूखा प्रकार का डम्पर सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला किण्वन उपकरण है।ग्रूव्ड स्टेकर में किण्वन टैंक, वॉकिंग ट्रैक, पावर सिस्टम, विस्थापन डिवाइस और मल्टी-लॉट सिस्टम होता है।पलटने वाला हिस्सा उन्नत रोलर्स द्वारा संचालित होता है।हाइड्रोलिक फ्लिपर स्वतंत्र रूप से उठ और गिर सकता है।

2) दानेदार बनाने की प्रक्रिया

जैविक उर्वरक दानेदार बनाने में एक नए प्रकार के जैविक उर्वरक दानेदार का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।यह कच्चे माल जैसे कि पशु मलमूत्र, सड़ने वाले फल, छिलके, कच्ची सब्जियां, हरी खाद, समुद्री खाद, खेत की खाद, तीन कचरे, सूक्ष्मजीवों और अन्य जैविक अपशिष्ट पदार्थों के लिए एक विशेष दानेदार है।इसमें उच्च दानेदार बनाने की दर, स्थिर संचालन, टिकाऊ उपकरण और लंबी सेवा जीवन के फायदे हैं, और यह जैविक खाद के उत्पादन के लिए एक आदर्श विकल्प है।इस मशीन का आवास सीमलेस पाइप को अपनाता है, जो अधिक टिकाऊ होता है और ख़राब नहीं होता है।सुरक्षा डॉक डिजाइन के साथ, मशीन का संचालन अधिक स्थिर है।नए जैविक उर्वरक ग्रेनुलेटर की कंप्रेसिव स्ट्रेंथ डिस्क ग्रेनुलेटर और ड्रम ग्रेनुलेटर की तुलना में अधिक है।कण आकार ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।ग्रैन्यूलेटर किण्वन के बाद जैविक कचरे के सीधे दाने के लिए सबसे उपयुक्त है, सुखाने की प्रक्रिया को बचाता है और उत्पादन लागत को बहुत कम करता है।

3) सुखाने और ठंडा करने की प्रक्रिया

दानेदार द्वारा दाने के बाद कण नमी की मात्रा अधिक होती है, इसलिए इसे पानी की सामग्री के मानक को पूरा करने के लिए सूखने की आवश्यकता होती है।जैविक उर्वरक यौगिक उर्वरक के उत्पादन में ड्रायर का उपयोग मुख्य रूप से कुछ आर्द्रता और कण आकार वाले कणों को सुखाने के लिए किया जाता है।सूखने के बाद कण का तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है, और उर्वरक को जमने से रोकने के लिए इसे ठंडा किया जाना चाहिए।कूलर का उपयोग सुखाने के बाद कणों को ठंडा करने के लिए किया जाता है और रोटरी ड्रायर के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है, जो शीतलन दक्षता में सुधार कर सकता है, श्रम की तीव्रता को कम कर सकता है, उपज में वृद्धि कर सकता है, कणों की नमी को दूर कर सकता है और उर्वरक तापमान को कम कर सकता है।

4) स्क्रीनिंग प्रक्रिया

उत्पादन में, तैयार उत्पाद की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए, कणों को पैकेजिंग से पहले जांचा जाना चाहिए।मिश्रित उर्वरक और जैविक उर्वरक की उत्पादन प्रक्रिया में रोलर सेविंग मशीन एक सामान्य उपकरण है।इसका उपयोग तैयार उत्पादों और गैर-अनुरूप समुच्चय को अलग करने और तैयार उत्पादों के वर्गीकरण को प्राप्त करने के लिए किया जाता है।

5) पैकेजिंग प्रक्रिया

पैकेजिंग मशीन के सक्रिय होने के बाद, गुरुत्वाकर्षण फीडर काम करना शुरू कर देता है, सामग्री को वेटिंग हॉपर में लोड करता है, और इसे वेटिंग हॉपर के माध्यम से एक बैग में डालता है।जब वजन डिफ़ॉल्ट मान तक पहुँच जाता है, तो गुरुत्वाकर्षण फीडर चलना बंद कर देता है।ऑपरेटर पैक की गई सामग्री को दूर ले जाता है या पैकेजिंग बैग को बेल्ट कन्वेयर पर सिलाई मशीन पर रख देता है।