यौगिक उर्वरक उत्पादन लाइन

संक्षिप्त वर्णन 

हमारे पास मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन का पूरा अनुभव है।हम न केवल उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक प्रक्रिया लिंक पर ध्यान केंद्रित करते हैं, बल्कि हमेशा प्रत्येक संपूर्ण उत्पादन लाइन के प्रक्रिया विवरण को भी समझते हैं और सुचारू रूप से इंटरलिंकिंग प्राप्त करते हैं।हम ग्राहकों की वास्तविक जरूरतों के अनुसार अनुकूलित उत्पादन लाइन समाधान प्रदान करते हैं।

पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया युझेंग हेवी इंडस्ट्रीज के साथ आपके सहयोग के मुख्य लाभों में से एक है।हम ड्रम ग्रेनुलेशन उत्पादन लाइनों के एक पूर्ण सेट की प्रक्रिया डिजाइन और निर्माण प्रदान करते हैं।

वास्तु की बारीकी

जटिल उर्वरक नाइट्रोजन, फास्फोरस और पोटेशियम युक्त एक यौगिक उर्वरक है, जिसे एक ही उर्वरक के एक निश्चित अनुपात के अनुसार मिश्रित किया जाता है और रासायनिक प्रतिक्रियाओं द्वारा संश्लेषित किया जाता है।पोषक तत्व सामग्री समान है और कण आकार समान है।यौगिक उर्वरक उत्पादन लाइन में विभिन्न मिश्रित उर्वरक कच्चे माल के दाने के लिए व्यापक अनुकूलन क्षमता है।

मिश्रित उर्वरक में एक समान दाने, चमकीले रंग, स्थिर गुणवत्ता और फसलों द्वारा आसानी से घुलने की विशेषताएं होती हैं।विशेष रूप से, यह बीजों के लिए उर्वरक उगाने के लिए अपेक्षाकृत सुरक्षित है।सभी प्रकार की मिट्टी और गेहूं, मक्का, तरबूज और फल, मूंगफली, सब्जियां, बीन्स, फूल, फलों के पेड़ और अन्य फसलों के लिए उपयुक्त।यह आधार उर्वरक, उर्वरक, उर्वरक पीछा, उर्वरक और सिंचाई के लिए उपयुक्त है।

जैविक खाद उत्पादन के लिए कच्चा माल उपलब्ध है

यौगिक उर्वरक उत्पादन के लिए कच्चे माल में यूरिया, अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट, तरल अमोनिया, अमोनियम मोनोफॉस्फेट, डायमोनियम फॉस्फेट, पोटेशियम क्लोराइड, पोटेशियम सल्फेट, कुछ मिट्टी और अन्य भराव शामिल हैं।मिट्टी की जरूरतों के अनुसार विभिन्न कार्बनिक पदार्थों को जोड़ा जाता है:

1. पशु मलमूत्र: चिकन, सुअर का गोबर, भेड़ का गोबर, मवेशी गायन, घोड़े की खाद, खरगोश की खाद, आदि।

2, औद्योगिक अपशिष्ट: अंगूर, सिरका लावा, कसावा अवशेष, चीनी अवशेष, बायोगैस अपशिष्ट, फर अवशेष, आदि।

3. कृषि अपशिष्ट: फसल पुआल, सोयाबीन का आटा, बिनौला पाउडर, आदि।

4. घरेलू कचरा : रसोई का कचरा

5, कीचड़: शहरी कीचड़, नदी कीचड़, फिल्टर कीचड़, आदि।

उत्पादन लाइन प्रवाह चार्ट

यौगिक उर्वरक उत्पादन लाइन एक गतिशील संघटक, एक दो-अक्ष ब्लेंडर, एक नया यौगिक उर्वरक दानेदार, एक ऊर्ध्वाधर श्रृंखला कोल्हू, एक ड्रम सुखाने वाला कूलर, एक ड्रम छलनी मशीन, एक कोटिंग मशीन, एक धूल कलेक्टर, एक स्वचालित पैकेजिंग से सुसज्जित है। मशीन और अन्य सहायक उपकरण।

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फ़ायदा

उर्वरक उत्पादन लाइन उपकरण के एक पेशेवर निर्माता के रूप में, हम ग्राहकों को प्रति वर्ष 10,000 टन से 200,000 टन प्रति वर्ष उत्पादन लाइनें प्रदान करते हैं।

1. उन्नत ड्रम दानेदार बनाने की मशीन के साथ दानेदार बनाने की दर 70% जितनी अधिक है।

2. प्रमुख घटक पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री को अपनाते हैं, और उपकरण की लंबी सेवा जीवन होती है।

3. रोटरी ड्रम ग्रैनुलेटर सिलिकॉन या स्टेनलेस स्टील प्लेटों के साथ पंक्तिबद्ध है, और सामग्री मशीन की भीतरी दीवार से चिपकना आसान नहीं है।

4. स्थिर संचालन, सुविधाजनक रखरखाव, उच्च दक्षता और कम ऊर्जा खपत।

5. निरंतर उत्पादन प्राप्त करने के लिए पूरी उत्पादन लाइन को जोड़ने के लिए एक बेल्ट कन्वेयर का उपयोग करें।

6. पर्यावरण संरक्षण के लिए टेल गैस के उपचार के लिए धूल हटाने वाले कक्षों के दो सेटों का उपयोग करें।

7. दो छलनी के श्रम का विभाजन यह सुनिश्चित करता है कि कण का आकार एक समान हो और गुणवत्ता योग्य हो।

8. समान मिश्रण, सुखाने, ठंडा करने, कोटिंग और अन्य प्रक्रियाएं तैयार उत्पाद को गुणवत्ता में बेहतर बनाती हैं।

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कार्य सिद्धांत

यौगिक उर्वरक उत्पादन लाइन की प्रक्रिया प्रवाह: कच्चा माल सामग्री → कच्चा माल मिश्रण → दानेदार बनाना → सुखाने → ठंडा करना → तैयार उत्पाद स्क्रीनिंग → प्लास्टिक कण विखंडन → कोटिंग → तैयार उत्पाद पैकेजिंग → भंडारण।नोट: यह उत्पादन लाइन केवल संदर्भ के लिए है।

कच्चा माल सामग्री:

बाजार की मांग और स्थानीय मिट्टी निर्धारण परिणामों के अनुसार, यूरिया, अमोनियम नाइट्रेट, अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम थायोफॉस्फेट, अमोनियम फॉस्फेट, डायमोनियम फॉस्फेट, भारी कैल्शियम, पोटेशियम क्लोराइड (पोटेशियम सल्फेट) और अन्य कच्चे माल को एक निश्चित अनुपात में वितरित किया जाता है।बेल्ट स्केल के माध्यम से एक निश्चित अनुपात में योजक, ट्रेस तत्व आदि का उपयोग सामग्री के रूप में किया जाता है।सूत्र अनुपात के अनुसार, सभी कच्चे माल की सामग्री समान रूप से बेल्ट से मिक्सर तक प्रवाहित होती है, एक प्रक्रिया जिसे प्रीमिक्स कहा जाता है।यह सूत्रीकरण की सटीकता सुनिश्चित करता है और कुशल निरंतर सामग्री प्राप्त करता है।

1. मिक्स:

तैयार कच्चे माल को पूरी तरह से मिलाया जाता है और समान रूप से हिलाया जाता है, जिससे उच्च दक्षता और उच्च गुणवत्ता वाले दानेदार उर्वरक की नींव रखी जाती है।एक समान मिश्रण और सरगर्मी के लिए एक क्षैतिज मिक्सर या डिस्क मिक्सर का उपयोग किया जा सकता है।

2. दानेदार बनाना:

सामग्री को समान रूप से मिलाने और कुचलने के बाद बेल्ट कन्वेयर से नए यौगिक उर्वरक ग्रेनुलेटर तक पहुँचाया जाता है।ड्रम के निरंतर घुमाव के साथ, सामग्री एक निश्चित पथ के साथ एक रोलिंग गति बनाती है।उत्पन्न एक्सट्रूज़न दबाव के तहत, सामग्री को छोटे कणों में फिर से जोड़ा जाता है और आसपास के पाउडर से धीरे-धीरे एक योग्य गोलाकार आकार बनाने के लिए जोड़ा जाता है।दाने।

3. सूखे दाने:

कण नमी सामग्री की आवश्यकताओं को पूरा करने से पहले दानेदार सामग्री को सूखने की जरूरत है।जब ड्रायर घूमता है, तो आंतरिक उठाने वाली प्लेट लगातार मोल्डिंग कणों को उठाती है और फेंकती है, ताकि नमी को दूर करने के लिए सामग्री गर्म हवा के पूर्ण संपर्क में हो, ताकि समान सुखाने के लक्ष्य को प्राप्त किया जा सके।यह निकास गैसों को केंद्रीय रूप से उत्सर्जित करने और ऊर्जा बचाने और खपत को कम करने के लिए एक स्वतंत्र वायु शोधन प्रणाली को अपनाता है।

4. ग्रेन्युल कूलिंग:

भौतिक कणों के सूख जाने के बाद, उन्हें ठंडा करने के लिए कूलर में भेजने की आवश्यकता होती है।कूलर बेल्ट कन्वेयर द्वारा ड्रायर से जुड़ा होता है।शीतलन धूल को हटा सकता है, शीतलन दक्षता और तापीय ऊर्जा उपयोग में सुधार कर सकता है, और कणों से नमी को और दूर कर सकता है।

5. स्क्रीनिंग:

भौतिक कणों के ठंडा होने के बाद, सभी छोटे और बड़े कणों को एक रोलर छलनी के माध्यम से छान लिया जाता है।बेल्ट कन्वेक्टर से ब्लेंडर में छलनी किए गए अयोग्य उत्पादों को फिर से कच्चे माल के साथ उभारा और दानेदार बनाया जाता है।तैयार उत्पाद को मिश्रित उर्वरक कोटिंग मशीन में ले जाया जाएगा।

6. मेनिंग:

यह मुख्य रूप से कणों के शेल्फ जीवन को प्रभावी ढंग से सुधारने और कणों को चिकना बनाने के लिए अर्ध-तैयार कणों की सतह पर एक समान सुरक्षात्मक फिल्म लगाने के लिए उपयोग किया जाता है।कोटिंग के बाद, यह पूरी उत्पादन प्रक्रिया की अंतिम कड़ी है - पैकेजिंग।

7. पैकेजिंग:

यह प्रक्रिया एक स्वचालित मात्रात्मक पैकेजिंग मशीन को गोद लेती है।मशीन एक स्वचालित वजन मशीन, एक कन्वेयर सिस्टम, एक सीलिंग मशीन आदि से बना है। आप ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार हॉपर को भी कॉन्फ़िगर कर सकते हैं।यह जैविक उर्वरक और मिश्रित उर्वरक जैसे थोक सामग्रियों की मात्रात्मक पैकेजिंग का एहसास कर सकता है।