जैविक खाद उत्पादन प्रक्रिया

पशु खाद जैविक उर्वरक और जैव-जैविक उर्वरक के कच्चे माल का चयन विभिन्न पशु खाद और जैविक कचरे से किया जा सकता है।उत्पादन का मूल सूत्र विभिन्न प्रकार और कच्चे माल के अनुसार भिन्न होता है।

मूल कच्चे माल हैं: चिकन खाद, बत्तख खाद, हंस खाद, सुअर खाद, मवेशी और भेड़ खाद, फसल का भूसा, चीनी उद्योग फिल्टर मिट्टी, खोई, चुकंदर अवशेष, विनासे, दवा अवशेष, फरफुरल अवशेष, कवक अवशेष, सोयाबीन केक , कपास गिरी केक, रेपसीड केक, घास का कोयला, आदि।

जैविक उर्वरक उत्पादन उपकरण में आम तौर पर शामिल हैं: किण्वन उपकरण, मिश्रण उपकरण, कुचलने के उपकरण, दानेदार बनाने के उपकरण, सुखाने के उपकरण, ठंडा करने के उपकरण, उर्वरक स्क्रीनिंग उपकरण, पैकेजिंग उपकरण, आदि।

जैविक उर्वरक की उत्पादन प्रक्रिया मुख्य रूप से निम्न से बनी है: किण्वन प्रक्रिया-कुचलने की प्रक्रिया-मिश्रण प्रक्रिया-दानेदार बनाने की प्रक्रिया-सुखाने की प्रक्रिया-स्क्रीनिंग प्रक्रिया-पैकेजिंग प्रक्रिया इत्यादि।

पशुधन और पोल्ट्री खाद से जैविक कच्चे माल का किण्वन संपूर्ण जैविक उर्वरक उत्पादन प्रक्रिया में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।पर्याप्त किण्वन उच्च गुणवत्ता वाले जैविक उर्वरक के उत्पादन का आधार है।आधुनिक खाद बनाने की प्रक्रिया मूलतः एरोबिक खाद है।ऐसा इसलिए है क्योंकि एरोबिक कंपोस्टिंग में उच्च तापमान, अपेक्षाकृत गहन मैट्रिक्स अपघटन, लघु कंपोस्टिंग चक्र, कम गंध और यांत्रिक उपचार के बड़े पैमाने पर उपयोग के फायदे हैं।

आम तौर पर, एरोबिक खाद का तापमान अधिक होता है, आम तौर पर 55-60 ℃, और सीमा 80-90 ℃ तक पहुंच सकती है।इसलिए, एरोबिक खाद को उच्च तापमान वाली खाद भी कहा जाता है।एरोबिक कंपोस्टिंग एरोबिक परिस्थितियों में एरोबिक सूक्ष्मजीवों की क्रिया का उपयोग करती है।चल रहे।खाद बनाने की प्रक्रिया के दौरान, पशुधन खाद में घुलनशील पदार्थ सूक्ष्मजीवों की कोशिका झिल्ली के माध्यम से सीधे सूक्ष्मजीवों द्वारा अवशोषित होते हैं;अघुलनशील कोलाइडल कार्बनिक पदार्थ पहले सूक्ष्मजीवों के बाहर अवशोषित होते हैं और सूक्ष्मजीवों द्वारा स्रावित बाह्य कोशिकीय एंजाइमों द्वारा घुलनशील पदार्थों में विघटित होते हैं, और फिर कोशिकाओं में प्रवेश करते हैं।.

1. सबसे पहले, पोल्ट्री खाद जैसे कच्चे माल को परिपक्वता तक किण्वित किया जाना चाहिए।किण्वन प्रक्रिया में हानिकारक बैक्टीरिया को मारा जा सकता है, जो संपूर्ण जैविक उर्वरक निर्माण प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण बात है।कंपोस्टिंग मशीन उर्वरक के पूर्ण किण्वन और कंपोस्टिंग का एहसास करती है, और उच्च-स्टैकिंग और किण्वन का एहसास कर सकती है, जिससे एरोबिक किण्वन की गति में सुधार होता है।

2. दूसरे, किण्वित कच्चे माल को क्रशर में डालने के लिए क्रशिंग उपकरण का उपयोग करें ताकि सामग्री के बड़े टुकड़ों को छोटे टुकड़ों में कुचल दिया जा सके जो दानेदार बनाने की आवश्यकताओं को पूरा कर सकें।

3. उर्वरक उत्पादन में सामग्री एक महत्वपूर्ण कदम है।इसका मुख्य कार्य जैविक खाद को कार्बनिक पदार्थ से भरपूर बनाने तथा गुणवत्ता में सुधार करने के लिए अनुपात में उचित सामग्री मिलाना है।

4. सामग्री समान रूप से मिश्रित होने के बाद, उन्हें दानेदार बनाना चाहिए।कुचली गई सामग्री को बेल्ट कन्वेयर द्वारा मिक्सर उपकरण में भेजा जाता है, अन्य सहायक सामग्रियों के साथ मिलाया जाता है, और फिर दानेदार बनाने की प्रक्रिया में प्रवेश किया जाता है।

5. दानेदार बनाने की प्रक्रिया जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन का मुख्य भाग है।ग्रैनुलेटर का उपयोग नियंत्रणीय आकार और आकृति वाले धूल-मुक्त कणों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।ग्रैनुलेटर निरंतर मिश्रण, टकराव, जड़ना, गोलाकारीकरण, दानेदार बनाना और संघनन प्रक्रियाओं के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाला एकसमान दानेदार बनाना प्राप्त करता है।

6. ग्रेन्यूलेटर द्वारा दाने निकालने के बाद दानों में पानी की मात्रा अधिक होती है, और पानी की मात्रा के मानक तक पहुंचने के लिए इसे सूखने की आवश्यकता होती है।सुखाने की प्रक्रिया के माध्यम से सामग्री को उच्च तापमान प्राप्त होता है, और फिर इसे ठंडा करने की आवश्यकता होती है, क्योंकि ठंडा करने के लिए पानी का उपयोग नहीं किया जा सकता है, इसलिए यहां शीतलन उपकरण की आवश्यकता होती है।

7. स्क्रीनिंग मशीन को अयोग्य दानेदार उर्वरक की स्क्रीनिंग करने की आवश्यकता है, और अयोग्य सामग्री भी योग्य उपचार और पुनर्प्रसंस्करण के लिए उत्पादन लाइन में वापस आ जाएगी।

8. उर्वरक कन्वेयर उर्वरक उत्पादन प्रक्रिया में एक अपरिहार्य भूमिका निभाता है।यह संपूर्ण उत्पादन लाइन के विभिन्न हिस्सों को जोड़ता है।

9. पैकेजिंग उर्वरक उपकरण की अंतिम कड़ी है।उर्वरक कणों का लेप हो जाने के बाद उन्हें पैकेजिंग मशीन द्वारा पैक किया जाता है।पैकेजिंग मशीन में उच्च स्तर का स्वचालन है, जो तेजी से मात्रात्मक पैकेजिंग प्राप्त करने के लिए वजन, सिलाई, पैकेजिंग और संदेश को एकीकृत करता है, जिससे पैकेजिंग प्रक्रिया तेज और अधिक सटीक हो जाती है।

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