जैविक उर्वरक और जैव-जैविक उर्वरक के लिए कच्चे माल का विकल्प विभिन्न पशुधन खाद और जैविक अपशिष्ट हो सकता है।उत्पादन का मूल सूत्र प्रकार और कच्चे माल के आधार पर भिन्न होता है।मूल कच्चे माल हैं: चिकन खाद, बत्तख खाद, हंस खाद, सुअर खाद, मवेशी और भेड़ खाद, फसल का भूसा, खोई, चुकंदर अवशेष, डिस्टिलर का अनाज, दवा अवशेष, कवक अवशेष, सोयाबीन केक, कपास बीज केक, रेपसीड केक , घास का कोयला, आदि।
जैविक खाद उत्पादन उपकरणआम तौर पर इसमें शामिल हैं: किण्वन उपकरण, मिश्रण उपकरण, क्रशिंग उपकरण, दानेदार बनाने के उपकरण, सुखाने के उपकरण, ठंडा करने के उपकरण, उर्वरक स्क्रीनिंग उपकरण, पैकेजिंग उपकरण, आदि।
जैविक खाद उत्पादन प्रक्रिया:
1) किण्वन प्रक्रिया:
गर्त प्रकार का स्टेकर व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला किण्वन उपकरण है।गर्त प्रकार का स्टेकर एक किण्वन टैंक, एक वॉकिंग ट्रैक, एक पावर सिस्टम, एक शिफ्ट डिवाइस और एक मल्टी-टैंक सिस्टम से बना होता है।टर्निंग भाग उन्नत रोलर ड्राइव को अपनाता है।हाइड्रोलिक स्टेकर को स्वतंत्र रूप से उठाया और उतारा जा सकता है।
2) दानेदार बनाने की प्रक्रिया
जैविक उर्वरक दानेदार बनाने का यंत्र व्यापक रूप से जैविक उर्वरक दानेदार बनाने में उपयोग किया जाता है।यह पशु खाद, सड़े हुए फल, छिलके, कच्ची सब्जियां, हरी खाद, समुद्री खाद, खेत की खाद, तीन अपशिष्ट, सूक्ष्मजीवों और अन्य जैविक अपशिष्ट पदार्थों के लिए एक विशेष दानेदार है।इसमें उच्च दानेदार बनाने की दर, स्थिर संचालन, टिकाऊ उपकरण और लंबी सेवा जीवन के फायदे हैं।जैविक खाद के उत्पादन के लिए यह एक आदर्श विकल्प है।इस मशीन का खोल सीमलेस ट्यूब को अपनाता है, जो अधिक टिकाऊ होता है और ख़राब नहीं होता है।बेस डिज़ाइन के साथ मिलकर, मशीन अधिक स्थिर रूप से चलती है।जैविक उर्वरक ग्रेनुलेटर की संपीड़न शक्ति डिस्क ग्रेनुलेटर और ड्रम ग्रेनुलेटर की तुलना में अधिक है।कण आकार को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।ग्रैनुलेटर किण्वन के बाद जैविक कचरे के सीधे दाने के लिए उपयुक्त है, जो सुखाने की प्रक्रिया को बचाता है और उत्पादन लागत को काफी कम करता है।
3) सुखाने और ठंडा करने की प्रक्रिया
ग्रैन्यूलेटर द्वारा दानेदार बने दानों में नमी की मात्रा अधिक होती है और नमी की मात्रा के मानक तक पहुंचने के लिए उन्हें सूखने की आवश्यकता होती है।ड्रायर का उपयोग मुख्य रूप से जैविक उर्वरक यौगिक उर्वरक की उत्पादन प्रक्रिया में नमी के कणों और कण आकार को सुखाने के लिए किया जाता है।सूखे छर्रों का तापमान अधिक होता है और उर्वरक को एकत्र होने से रोकने के लिए उन्हें ठंडा किया जाना चाहिए।सूखने के बाद छर्रों को ठंडा करने के लिए कूलर का उपयोग किया जाता है।रोटरी ड्रायर के साथ मिलकर, यह शीतलन दक्षता में काफी सुधार कर सकता है, श्रम तीव्रता को कम कर सकता है, उत्पादन बढ़ा सकता है, और छर्रों की नमी को हटा सकता है और उर्वरक के तापमान को कम कर सकता है।
4) स्क्रीनिंग प्रक्रिया
उत्पादन में, तैयार उर्वरक की एकरूपता के लिए, पैकेजिंग से पहले दानों की जांच की जानी चाहिए।ड्रम स्क्रीनिंग मशीन मिश्रित उर्वरक और जैविक उर्वरक की उत्पादन प्रक्रिया में एक सामान्य स्क्रीनिंग उपकरण है।इसका उपयोग तैयार उत्पादों के वर्गीकरण को आगे बढ़ाने के लिए तैयार उत्पादों और अयोग्य सामग्रियों को अलग करने के लिए किया जाता है।
5) पैकेजिंग प्रक्रिया
पैकेजिंग मशीन चालू होने के बाद, ग्रेविटी फीडर चलना शुरू हो जाता है, और सामग्री को वजन करने वाले हॉपर में लोड किया जाता है, और फिर वजन करने वाले हॉपर के माध्यम से बैग में लोड किया जाता है।जब वजन पूर्व निर्धारित मूल्य तक पहुँच जाता है, तो गुरुत्वाकर्षण फीडर काम करना बंद कर देता है।ऑपरेटर पैक की गई सामग्री को ले जाता है या पैकेजिंग बैग को बेल्ट कन्वेयर पर रख देता है।
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पोस्ट करने का समय: जून-25-2021