जैविक खाद प्रसंस्करण उपकरण

कार्बनिक उर्वरक आमतौर पर मुख्य कच्चे माल के रूप में चिकन खाद, सुअर खाद, गाय खाद, और भेड़ खाद का उपयोग करते हैं, एरोबिक कंपोस्टिंग उपकरण का उपयोग करते हैं, जैविक उर्वरक का उत्पादन करने के लिए किण्वन और डीकंपोज़िंग बैक्टीरिया, और कंपोस्टिंग तकनीक का उपयोग करते हैं।

जैविक खाद के लाभ:

1. व्यापक पोषक उर्वरता, नरम, धीमी गति से जारी उर्वरक प्रभाव, लंबे समय तक चलने वाली और स्थायी स्थिरता;

2. इसमें मिट्टी के एंजाइमों को सक्रिय करने, जड़ विकास को बढ़ावा देने और प्रकाश संश्लेषण को बढ़ाने की गतिविधि है;

3. फसलों की गुणवत्ता में सुधार और उपज में वृद्धि;

4. यह मृदा कार्बनिक पदार्थ सामग्री को बढ़ा सकता है, मिट्टी के वातन, जल पारगम्यता और उर्वरता प्रतिधारण में सुधार कर सकता है और रासायनिक उर्वरकों के कारण होने वाले पर्यावरण प्रदूषण को कम कर सकता है।

जैविक खाद प्रसंस्करण प्रक्रिया:

यह मुख्य रूप से तीन प्रक्रियाओं में विभाजित है: पूर्व-उपचार, किण्वन और उपचार के बाद।

1. पूर्व उपचार:

खाद के कच्चे माल को भंडारण यार्ड में ले जाने के बाद, उन्हें एक पैमाने पर तौला जाता है और मिक्सिंग और मिक्सिंग डिवाइस में भेजा जाता है, जहाँ उन्हें कारखाने में उत्पादन और घरेलू जैविक अपशिष्ट जल के साथ मिलाया जाता है, यौगिक बैक्टीरिया जोड़े जाते हैं, और खाद नमी और कार्बन-नाइट्रोजन अनुपात को कच्चे माल की संरचना के अनुसार मोटे तौर पर समायोजित किया जाता है।किण्वन प्रक्रिया दर्ज करें।

2. किण्वन: मिश्रित कच्चे माल को किण्वन टैंक में भेजा जाता है और एरोबिक किण्वन के लिए किण्वन ढेर में ढेर कर दिया जाता है।

3. पोस्ट-प्रोसेसिंग:

उर्वरक कणों को छलनी किया जाता है, सुखाने के लिए ड्रायर में भेजा जाता है, और फिर पैक करके बिक्री के लिए संग्रहीत किया जाता है।

पूरी प्रक्रिया में शामिल हैं:

कच्चा माल सामग्री → क्रशिंग → कच्चा माल मिश्रण → कच्चा माल दानेदार बनाना → दाना सुखाना → दाना ठंडा करना → स्क्रीनिंग → उर्वरक पैकेजिंग → भंडारण।

1. कच्चा माल सामग्री:

कच्चे माल को एक निश्चित अनुपात में आवंटित किया जाता है।

2. कच्चा माल मिश्रण:

समान उर्वरक दक्षता में सुधार के लिए तैयार कच्चे माल को समान रूप से हिलाएं।

3. कच्चा माल दानेदार बनाना:

दानेदार बनाने के लिए समान रूप से हिलाए गए कच्चे माल को जैविक उर्वरक दानेदार बनाने के उपकरण में भेजा जाता है।

4. दाना सुखाने:

निर्मित कणों को जैविक उर्वरक उपकरण के ड्रायर में भेजा जाता है, और कणों की ताकत बढ़ाने और भंडारण की सुविधा के लिए कणों में निहित नमी को सुखाया जाता है।

5. कण ठंडा करना:

सुखाने के बाद, सूखे उर्वरक कणों का तापमान बहुत अधिक होता है और ढेर करना आसान होता है।ठंडा होने के बाद बैग में स्टोर करना और परिवहन करना सुविधाजनक है।

6. उर्वरक पैकेजिंग:

तैयार उर्वरक दानों को पैक करके थैलियों में संग्रहित किया जाता है।

जैविक खाद के मुख्य प्रसंस्करण उपकरण:

1. किण्वन उपकरण: गर्त प्रकार स्टेकर, क्रॉलर प्रकार स्टेकर, स्व-चालित स्टेकर, चेन प्लेट प्रकार स्टेकर

2. कुचल उपकरण: अर्ध-गीली सामग्री कोल्हू, चेन कोल्हू, ऊर्ध्वाधर कोल्हू

3. मिश्रण उपकरण: क्षैतिज मिक्सर, पैन मिक्सर

4. स्क्रीनिंग उपकरण: ड्रम स्क्रीन, कंपन स्क्रीन

5. दानेदार उपकरण: सरगर्मी दांत दानेदार, डिस्क दानेदार, बाहर निकालना दानेदार, ड्रम दानेदार, और गोल-फेंकने वाली मशीन

6. सुखाने के उपकरण: ड्रम ड्रायर

7. शीतलन उपकरण: रोटरी कूलर

8. सहायक उपकरण: मात्रात्मक फीडर, सुअर खाद डीहाइड्रेटर, कोटिंग मशीन, धूल कलेक्टर, स्वचालित मात्रात्मक पैकेजिंग मशीन

9. संदेश उपकरण: बेल्ट कन्वेयर, बाल्टी लिफ्ट।

जैविक खाद उपकरण खरीदते समय किन बातों का ध्यान रखना चाहिए?

1. मिश्रण और मिश्रण: कच्चे माल का मिश्रण भी समग्र उर्वरक कणों की समान उर्वरक प्रभाव सामग्री में सुधार करना है।मिश्रण के लिए क्षैतिज मिक्सर या पैन मिक्सर का उपयोग किया जा सकता है;

2. एग्लोमरेशन और क्रशिंग: मुख्य रूप से चेन क्रशर आदि का उपयोग करके बाद के दानेदार प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए समान रूप से उभारे गए कच्चे माल को कुचल दिया जाता है;

3. कच्चा माल दानेदार बनाना: दानेदार बनाने के लिए कच्चे माल को दानेदार में खिलाएं।यह कदम जैविक खाद उत्पादन प्रक्रिया का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है।इसका उपयोग रोटेटिंग ड्रम ग्रैनुलेटर, रोलर स्क्वीज़ ग्रेनुलेटर और जैविक खाद के साथ किया जा सकता है।दानेदार, आदि;

5. स्क्रीनिंग: उर्वरक को आमतौर पर ड्रम स्क्रीनिंग मशीन का उपयोग करके योग्य तैयार कणों और अयोग्य कणों में जांचा जाता है;

6. सुखाना: दानेदार द्वारा बनाए गए दानों को ड्रायर में भेजा जाता है, और दानों में नमी को भंडारण के लिए दानों की ताकत बढ़ाने के लिए सुखाया जाता है।आम तौर पर, एक टम्बल ड्रायर का उपयोग किया जाता है;

7. ठंडा करना: सूखे उर्वरक कणों का तापमान बहुत अधिक होता है और ढेर करना आसान होता है।ठंडा होने के बाद बैग में स्टोर करना और परिवहन करना सुविधाजनक है।ड्रम कूलर का उपयोग किया जा सकता है;

8. कोटिंग: आमतौर पर कोटिंग मशीन के साथ उपस्थिति को और अधिक सुंदर बनाने के लिए कणों की चमक और गोलाई बढ़ाने के लिए उत्पाद को लेपित किया जाता है;

9. पैकेजिंग: तैयार छर्रों को भंडारण के लिए बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से इलेक्ट्रॉनिक मात्रात्मक पैकेजिंग स्केल, सिलाई मशीन और अन्य स्वचालित मात्रात्मक पैकेजिंग और सीलिंग बैग में भेजा जाता है।

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