यी झेंग के साथ काम करने का एक बड़ा लाभ हमारा संपूर्ण सिस्टम ज्ञान है;हम प्रक्रिया के केवल एक भाग में ही विशेषज्ञ नहीं हैं, बल्कि प्रत्येक घटक में विशेषज्ञ हैं।यह हमें अपने ग्राहकों को एक अद्वितीय दृष्टिकोण प्रदान करने की अनुमति देता है कि किसी प्रक्रिया का प्रत्येक भाग समग्र रूप से एक साथ कैसे काम करेगा।
हम अकार्बनिक और जैविक दोनों अनुप्रयोगों के लिए पूर्ण दानेदार बनाने की प्रणाली, या उपकरण के अलग-अलग टुकड़े प्रदान कर सकते हैं।
हम संपूर्ण नो-ड्रायिंग एक्सट्रूज़न मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन की प्रक्रिया डिजाइन और आपूर्ति प्रदान कर सकते हैं।उपकरण में एक हॉपर और फीडर, रोलर (एक्सट्रूज़न) ग्रेनुलेटर, रोटरी स्क्रीन, बकेट एलेवेटर, बेल्ट कन्वेयर, पैकिंग मशीन और स्क्रबर शामिल थे।
यह रोलर (एक्सट्रूज़न) ग्रेनुलेटर उत्पादन लाइन विभिन्न फसलों के लिए उच्च, मध्यम और निम्न केंद्रित मिश्रित उर्वरक का उत्पादन कर सकती है।कणिकाओं का उत्पादन करने के लिए डबल ग्रेनुलेटर के साथ, उत्पादन लाइन को सुखाने की प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है, इसमें छोटा निवेश और कम बिजली की खपत होती है।ग्रेनुलेटर के प्रेस रोलर्स को विभिन्न आकार और साइज़ की सामग्री बनाने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।लाइन में स्वचालित बैचिंग मशीन, बेल्ट कन्वेयर, पैन मिक्सर, पैन फीडर, एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेटर, रोटरी स्क्रीनिंग मशीन, तैयार उत्पाद गोदाम और स्वचालित पैकिंग मशीन शामिल हैं।हम अपने सम्मानित ग्राहकों के लिए सबसे विश्वसनीय उर्वरक उपकरण और सबसे उपयुक्त समाधान पेश करने के लिए तैयार हैं।
लाभ:
1. दाने बनाने के लिए यांत्रिक दबाव अपनाएं, कच्चे माल को गर्म करने या आर्द्र करने की आवश्यकता नहीं है
2. अमोनियम बाइकार्बोनेट जैसी गर्मी संवेदनशील सामग्री के लिए उपयुक्त
3. सुखाने की प्रक्रिया की कोई आवश्यकता नहीं, कम निवेश, कम बिजली की खपत।
4.कोई अपशिष्ट जल या अपशिष्ट गैस उत्सर्जन नहीं, कोई पर्यावरण प्रदूषण नहीं।
5. समान कण आकार वितरण, कोई एकत्रीकरण नहीं।
6. कॉम्पैक्ट लेआउट, उन्नत तकनीक, स्थिर संचालन, आसान रखरखाव।
7. आसान संचालन, स्वचालित नियंत्रण का एहसास करना आसान, उत्पादन क्षमता में वृद्धि।
8. विस्तृत कच्चे माल की अनुप्रयोग सीमा, किसी विशेष गुण की आवश्यकता नहीं
Process
1. स्वचालित बैचिंग मशीन
सबसे पहले, विभिन्न सामग्रियों को 5 डिब्बे बैचिंग मशीन द्वारा सूत्र के अनुसार अनुपातित किया जाता है, जो उच्च सटीकता और उच्च दक्षता के साथ स्वचालित रूप से सामग्री बैचिंग को पूरा कर सकता है, इस प्रकार उर्वरक की गुणवत्ता सुनिश्चित की जाती है।बैचिंग के बाद, सामग्री को पैन मिक्सर तक पहुंचाया जाता है।
2. डिस्क मिक्सर
हम इस उर्वरक उत्पादन लाइन में डिस्क मिक्सर के दो सेट अपनाते हैं।साइक्लोइडल रेड्यूसर मुख्य शाफ्ट को घुमाने के लिए प्रेरित करता है, और बदले में उत्तेजित भुजाओं को चलाता है।उन पर आंदोलनकारी हथियारों और छोटे फावड़ों को हिलाने से कच्चा माल पूरी तरह मिश्रित हो जाता है।मिश्रण के बाद, सामग्री को नीचे के आउटलेट से छुट्टी दे दी जाती है।डिस्क का आंतरिक भाग पॉलीप्रोपाइलीन प्लेट या स्टेनलेस स्टील को गोद लेता है, जो सामग्री को आसानी से चिपचिपा नहीं बनाता है, और घर्षण प्रतिरोधी बनाता है।
3. डबल रोलर फर्टिलाइजर ग्रेनुलेटर
बेल्ट कन्वेयर द्वारा, अच्छी तरह से मिश्रित कच्चे माल को पैन फीडर तक पहुंचाया जाता है, जो हॉपर के माध्यम से फीडर के नीचे चार एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेटर में समान रूप से सामग्री को फ़ीड करता है।काउंटर-रोटेटिंग उच्च दबाव रोलर्स द्वारा, सामग्री को स्लाइस में बाहर निकाला जाता है।स्लाइस प्रेस रोलर के नीचे क्रशिंग चैंबर में प्रवाहित होती हैं, जहां उन्हें क्रशिंग रोलर्स द्वारा कुचल दिया जाता है और आवश्यक दानेदार प्राप्त करने के लिए स्क्रीनिंग की जाती है।प्रेस रोलर्स नए प्रकार की धातु को अपनाते हैं जो संक्षारण, घिसाव और प्रभाव के लिए प्रतिरोधी है।
4. रोटरी स्क्रीनिंग मशीन
बेल्ट कन्वेयर द्वारा, एक्सट्रूज़न ग्रैन्यूलेटर से ग्रैन्यूल को रोटरी स्क्रीनिंग मशीन में भेजा जाता है, जहां अयोग्य ग्रैन्यूल स्क्रीन एपर्चर से गुजरते हैं और नीचे के आउटलेट के माध्यम से डिस्चार्ज होते हैं, फिर पैन फीडर में वापस भेज दिए जाते हैं, जबकि योग्य ग्रैन्यूल बाहर बह जाते हैं मशीन के निचले सिरे पर आउटलेट और तैयार उत्पादों के गोदाम तक पहुंचाया गया।
5. स्वचालित पैकिंग मशीन
तैयार उत्पादों के गोदाम के माध्यम से, योग्य दानों को स्वचालित पैकिंग मशीन द्वारा तौला और पैक किया जाता है।यूनिट में स्वचालित वजन और पैकिंग मशीन, कन्वेइंग डिवाइस, सीलिंग डिवाइस और फीडर शामिल हैं।इसमें उच्च वजन परिशुद्धता, स्थिर संचालन, कम बिजली की खपत और छोटी भूमि अधिभोग की विशेषताएं हैं।
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-27-2020