पशुओं की खाद को जैविक खाद में बदलना

कार्बनिक उर्वरक उच्च तापमान किण्वन के माध्यम से पशुधन और पोल्ट्री खाद से बना उर्वरक है, जो मिट्टी में सुधार और उर्वरक अवशोषण को बढ़ावा देने के लिए बहुत प्रभावी है।

जैविक खाद का उत्पादन करने के लिए, सबसे पहले उस क्षेत्र की मिट्टी की विशेषताओं को समझना सबसे अच्छा है जहां इसे बेचा जाता है, और फिर क्षेत्र में मिट्टी की स्थिति और लागू फसलों की पोषण संबंधी जरूरतों के अनुसार वैज्ञानिक रूप से कच्चे माल जैसे कि नाइट्रोजन, फास्फोरस, पोटेशियम, तत्वों का पता लगाने, कवक, और कार्बनिक पदार्थ उर्वरकों के उपयोगकर्ता पोषक तत्वों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पादन करने के लिए।

जैसे-जैसे आबादी बढ़ रही है, मांस की मांग भी बढ़ रही है, और अधिक से अधिक बड़े और छोटे खेत हैं।लोगों की मांस की मांग को पूरा करते हुए बड़ी मात्रा में पशुधन और कुक्कुट खाद का भी उत्पादन किया जाता है।, खाद का उचित उपचार न केवल पर्यावरण प्रदूषण की समस्या को प्रभावी ढंग से हल कर सकता है और काफी लाभ उत्पन्न कर सकता है, बल्कि एक मानकीकृत कृषि पारिस्थितिकी तंत्र भी बना सकता है।

इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि किसी भी प्रकार की पशु खाद, कच्चे माल को जैविक खाद में बदलने के लिए सबसे महत्वपूर्ण कदम किण्वित करना है।किण्वन प्रक्रिया कच्चे माल में सभी प्रकार के हानिकारक बैक्टीरिया, खरपतवार के बीज, कीट अंडे आदि को मार सकती है, और लाभकारी सूक्ष्मजीवों के प्रजनन को बढ़ावा देने, दुर्गन्ध दूर करने और हानिरहित उपचार के लिए एक आवश्यक साधन है।पूरी तरह से किण्वित और विघटित होने के बाद पशुधन और कुक्कुट खाद जैविक उर्वरक के मानकीकृत प्रसंस्करण तक पहुंच सकते हैं।

खाद परिपक्वता की गति और प्रमुख गुणवत्ता को नियंत्रित करें:

1. कार्बन से नाइट्रोजन अनुपात का विनियमन (C/N)

आम तौर पर, सूक्ष्मजीवों के कार्बनिक पदार्थ को विघटित करने के लिए उपयुक्त सी/एन लगभग 25:1 है।

2. नमी नियंत्रण

वास्तविक उत्पादन में, कंपोस्ट जल फ़िल्टर आमतौर पर 50% ~ 65% पर नियंत्रित होता है।

3. खाद वेंटिलेशन नियंत्रण

कंपोस्टिंग की सफलता के लिए वेंटिलेशन और ऑक्सीजन की आपूर्ति एक महत्वपूर्ण कारक है।आमतौर पर यह माना जाता है कि ढेर में ऑक्सीजन को 8% ~ 18% पर रखना अधिक उपयुक्त है।

4. तापमान नियंत्रण

कंपोस्टिंग माइक्रोबियल गतिविधियों की सुचारू प्रगति को प्रभावित करने वाला तापमान एक महत्वपूर्ण कारक है।50-65 डिग्री सेल्सियस का उच्च तापमान खाद किण्वन तापमान वर्तमान में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला किण्वन विधि है।

5. अम्लता (PH) नियंत्रण

PH सूक्ष्मजीवों के विकास को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है।कम्पोस्ट मिश्रण का पीएच 6-9 होना चाहिए।

6. गंध नियंत्रण

वर्तमान में, उनमें से अधिकांश अमोनिया के अपघटन के बाद गैसीय वाष्पशील गंधों की उत्पत्ति को कम करने के लिए सूक्ष्मजीवों का उपयोग कर रहे हैं।

जैविक खाद उत्पादन प्रक्रिया:

किण्वन → क्रशिंग → सरगर्मी और मिश्रण → दानेदार बनाना → सुखाने → कूलिंग → स्क्रीनिंग → पैकिंग और वेयरहाउसिंग।

1. किण्वन

पर्याप्त किण्वन उच्च गुणवत्ता वाले जैविक उर्वरक के उत्पादन का आधार है।पाइल टर्निंग मशीन पूरी तरह से किण्वन और खाद का एहसास करती है, और उच्च पाइल टर्निंग और किण्वन का एहसास कर सकती है, जिससे एरोबिक किण्वन की गति में सुधार होता है।

2. लूट

ग्राइंडर का व्यापक रूप से जैविक उर्वरक उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है, और गीले कच्चे माल जैसे चिकन खाद और कीचड़ पर अच्छा पेराई प्रभाव पड़ता है।

3. हिलाओ

कच्चे माल को कुचलने के बाद, इसे अन्य सहायक सामग्रियों के साथ समान रूप से मिलाया जाता है और फिर दानेदार बनाया जाता है।

4. दानेदार बनाना

दानेदार बनाने की प्रक्रिया जैविक खाद उत्पादन लाइन का मुख्य हिस्सा है।जैविक उर्वरक दानेदार निरंतर मिश्रण, टकराव, जड़ना, गोलाकार, कणिकायन और घनत्व के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले समान दानेदार बनाना प्राप्त करता है।

5. सुखाना और ठंडा करना

ड्रम ड्रायर सामग्री को पूरी तरह से गर्म हवा से संपर्क करता है और कणों की नमी को कम करता है।

छर्रों के तापमान को कम करते हुए, ड्रम कूलर छर्रों की पानी की मात्रा को फिर से कम कर देता है, और लगभग 3% पानी को शीतलन प्रक्रिया के माध्यम से हटाया जा सकता है।

6. स्क्रीनिंग

ठंडा होने के बाद, सभी पाउडर और अयोग्य कणों को ड्रम सेविंग मशीन द्वारा छान लिया जा सकता है।

7. पैकेजिंग

यह अंतिम उत्पादन प्रक्रिया है।स्वचालित मात्रात्मक पैकेजिंग मशीन स्वचालित रूप से बैग का वजन, परिवहन और सील कर सकती है।

जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन के मुख्य उपकरण का परिचय:

1. किण्वन उपकरण: गर्त प्रकार की टर्निंग मशीन, क्रॉलर टाइप टर्निंग मशीन, चेन प्लेट टर्निंग और थ्रोइंग मशीन

2. कोल्हू उपकरण: अर्ध-गीली सामग्री कोल्हू, ऊर्ध्वाधर कोल्हू

3. मिक्सर उपकरण: क्षैतिज मिक्सर, पैन मिक्सर

4. स्क्रीनिंग उपकरण: ड्रम स्क्रीनिंग मशीन

5. दानेदार उपकरण: सरगर्मी दांत दानेदार, डिस्क दानेदार, बाहर निकालना दानेदार, ड्रम दानेदार

6. ड्रायर उपकरण: ड्रम ड्रायर

7. कूलर उपकरण: ड्रम कूलर

8. सहायक उपकरण: ठोस-तरल विभाजक, मात्रात्मक फीडर, स्वचालित मात्रात्मक पैकेजिंग मशीन, बेल्ट कन्वेयर।

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