पशुधन खाद को जैविक खाद में परिवर्तित करना

जैविक उर्वरक उच्च तापमान किण्वन के माध्यम से पशुधन और पोल्ट्री खाद से बना उर्वरक है, जो मिट्टी में सुधार और उर्वरक अवशोषण को बढ़ावा देने के लिए बहुत प्रभावी है।

जैविक उर्वरक का उत्पादन करने के लिए, सबसे पहले उस क्षेत्र की मिट्टी की विशेषताओं को समझना सबसे अच्छा है जहां इसे बेचा जाता है, और फिर क्षेत्र की मिट्टी की स्थिति और लागू फसलों की पोषण संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार, कच्चे माल को वैज्ञानिक रूप से मिलाएं जैसे कि उपयोगकर्ता की उर्वरकों की पोषक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए नाइट्रोजन, फास्फोरस, पोटेशियम, ट्रेस तत्व, कवक और कार्बनिक पदार्थ का उत्पादन किया जाता है।

जैसे-जैसे जनसंख्या बढ़ रही है, मांस की मांग भी बढ़ रही है, और अधिक से अधिक बड़े और छोटे फार्म हैं।लोगों की मांस की मांग को पूरा करने के साथ-साथ बड़ी मात्रा में पशुधन और मुर्गी खाद का भी उत्पादन किया जाता है।, खाद का उचित उपचार न केवल पर्यावरण प्रदूषण की समस्या को प्रभावी ढंग से हल कर सकता है और काफी लाभ उत्पन्न कर सकता है, बल्कि एक मानकीकृत कृषि पारिस्थितिकी तंत्र भी बना सकता है।

इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि पशु खाद किस प्रकार की है, सबसे महत्वपूर्ण कदम कच्चे माल को किण्वित करना है ताकि इसे जैविक उर्वरक में परिवर्तित किया जा सके।किण्वन प्रक्रिया कच्चे माल में सभी प्रकार के हानिकारक बैक्टीरिया, खरपतवार के बीज, कीड़ों के अंडे आदि को मार सकती है, और लाभकारी सूक्ष्मजीवों के प्रजनन को बढ़ावा देने, दुर्गंध दूर करने और हानिरहित उपचार के लिए एक आवश्यक साधन है।पशुधन और पोल्ट्री खाद पूरी तरह से किण्वित और विघटित होने के बाद जैविक उर्वरक के मानकीकृत प्रसंस्करण तक पहुंच सकता है।

खाद परिपक्वता की गति और मुख्य गुणवत्ता को नियंत्रित करें:

1. कार्बन से नाइट्रोजन अनुपात का विनियमन (सी/एन)

आम तौर पर, कार्बनिक पदार्थ को विघटित करने के लिए सूक्ष्मजीवों के लिए उपयुक्त सी/एन लगभग 25:1 है।

2. नमी नियंत्रण

वास्तविक उत्पादन में, कम्पोस्ट जल फ़िल्टर को आम तौर पर 50% ~ 65% पर नियंत्रित किया जाता है।

3. कम्पोस्ट वेंटिलेशन नियंत्रण

खाद बनाने की सफलता के लिए वेंटिलेशन और ऑक्सीजन की आपूर्ति एक महत्वपूर्ण कारक है।आमतौर पर यह माना जाता है कि ढेर में ऑक्सीजन को 8% ~ 18% पर रखना अधिक उपयुक्त है।

4. तापमान नियंत्रण

तापमान एक महत्वपूर्ण कारक है जो कंपोस्टिंग माइक्रोबियल गतिविधियों की सुचारू प्रगति को प्रभावित करता है।50-65 डिग्री सेल्सियस का उच्च तापमान कंपोस्टिंग किण्वन तापमान वर्तमान में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली किण्वन विधि है।

5. अम्लता (पीएच) नियंत्रण

पीएच सूक्ष्मजीवों के विकास को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है।खाद मिश्रण का पीएच 6-9 होना चाहिए।

6. गंध नियंत्रण

वर्तमान में, उनमें से अधिकांश अमोनिया के अपघटन के बाद गैसीय वाष्पशील गंधों की उत्पत्ति को कम करने के लिए दुर्गन्ध दूर करने के लिए सूक्ष्मजीवों का उपयोग कर रहे हैं।

जैविक खाद उत्पादन प्रक्रिया:

किण्वन → कुचलना → हिलाना और मिश्रण करना → दाने बनाना → सुखाना → ठंडा करना → स्क्रीनिंग → पैकिंग और भंडारण।

1. किण्वन

पर्याप्त किण्वन उच्च गुणवत्ता वाले जैविक उर्वरक के उत्पादन का आधार है।पाइल टर्निंग मशीन पूरी तरह से किण्वन और खाद का एहसास करती है, और उच्च ढेर टर्निंग और किण्वन का एहसास कर सकती है, जिससे एरोबिक किण्वन की गति में सुधार होता है।

2. तोड़ना

ग्राइंडर का व्यापक रूप से जैविक उर्वरक उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है, और चिकन खाद और कीचड़ जैसे गीले कच्चे माल पर इसका अच्छा क्रशिंग प्रभाव होता है।

3. हिलाओ

कच्चे माल को कुचलने के बाद, इसे अन्य सहायक सामग्रियों के साथ समान रूप से मिलाया जाता है और फिर दानेदार बनाया जाता है।

4. दानेदार बनाना

दानेदार बनाने की प्रक्रिया जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन का मुख्य भाग है।जैविक उर्वरक ग्रैनुलेटर निरंतर मिश्रण, टकराव, जड़ना, गोलाकारीकरण, दानेदार बनाने और घनत्व के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले समान दानेदार बनाने का कार्य प्राप्त करता है।

5. सुखाना और ठंडा करना

ड्रम ड्रायर सामग्री को पूरी तरह से गर्म हवा के संपर्क में लाता है और कणों की नमी को कम करता है।

छर्रों के तापमान को कम करते हुए, ड्रम कूलर छर्रों में पानी की मात्रा को फिर से कम कर देता है, और शीतलन प्रक्रिया के माध्यम से लगभग 3% पानी को हटाया जा सकता है।

6. स्क्रीनिंग

ठंडा होने के बाद, सभी पाउडर और अयोग्य कणों को ड्रम छानने की मशीन से बाहर निकाला जा सकता है।

7. पैकेजिंग

यह अंतिम उत्पादन प्रक्रिया है.स्वचालित मात्रात्मक पैकेजिंग मशीन स्वचालित रूप से बैग का वजन, परिवहन और सील कर सकती है।

जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन के मुख्य उपकरण का परिचय:

1. किण्वन उपकरण: गर्त प्रकार की टर्निंग मशीन, क्रॉलर प्रकार की टर्निंग मशीन, चेन प्लेट टर्निंग और फेंकने वाली मशीन

2. कोल्हू उपकरण: अर्ध-गीली सामग्री कोल्हू, ऊर्ध्वाधर कोल्हू

3. मिक्सर उपकरण: क्षैतिज मिक्सर, पैन मिक्सर

4. स्क्रीनिंग उपकरण: ड्रम स्क्रीनिंग मशीन

5. ग्रेनुलेटर उपकरण: स्टिरिंग टूथ ग्रेनुलेटर, डिस्क ग्रेनुलेटर, एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेटर, ड्रम ग्रेनुलेटर

6. ड्रायर उपकरण: ड्रम ड्रायर

7. कूलर उपकरण: ड्रम कूलर

8. सहायक उपकरण: ठोस-तरल विभाजक, मात्रात्मक फीडर, स्वचालित मात्रात्मक पैकेजिंग मशीन, बेल्ट कन्वेयर।

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