मिश्रित उर्वरक उत्पादन प्रक्रिया

यौगिक उर्वरक, जिसे रासायनिक उर्वरक के रूप में भी जाना जाता है, रासायनिक प्रतिक्रिया या मिश्रण विधि द्वारा संश्लेषित फसल पोषक तत्वों नाइट्रोजन, फास्फोरस और पोटेशियम के किसी भी दो या तीन पोषक तत्वों वाले उर्वरक को संदर्भित करता है;मिश्रित उर्वरक पाउडर या दानेदार हो सकता है।
यौगिक उर्वरक उत्पादन लाइनविभिन्न यौगिक कच्चे माल के दाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।उत्पादन लागत कम है और उत्पादन क्षमता अधिक है।फसलों के लिए आवश्यक पोषक तत्वों को प्रभावी ढंग से पूरक करने और फसल की मांग और मिट्टी की आपूर्ति के बीच विरोधाभास को हल करने के लिए विभिन्न सांद्रता और विभिन्न सूत्रों के साथ मिश्रित उर्वरक वास्तविक जरूरतों के अनुसार तैयार किए जा सकते हैं।
यौगिक उर्वरक उत्पादन के लिए कच्चे माल में यूरिया, अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट, तरल अमोनिया, मोनोअमोनियम फॉस्फेट, डायमोनियम फॉस्फेट, पोटेशियम क्लोराइड, पोटेशियम सल्फेट और मिट्टी जैसे कुछ भराव शामिल हैं।

यौगिक उर्वरक उत्पादन लाइन की प्रक्रिया प्रवाह को आमतौर पर विभाजित किया जा सकता है: कच्चे माल की बैचिंग, मिश्रण, दानेदार बनाना, सुखाने, ठंडा करना, कण वर्गीकरण, तैयार उत्पाद कोटिंग और तैयार उत्पाद पैकेजिंग।
1. सामग्री:
बाजार की मांग और स्थानीय मिट्टी माप परिणामों के अनुसार, यूरिया, अमोनियम नाइट्रेट, अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम फॉस्फेट (मोनोअमोनियम फॉस्फेट, डायमोनियम फॉस्फेट, भारी कैल्शियम, साधारण कैल्शियम), पोटेशियम क्लोराइड (पोटेशियम सल्फेट), आदि अनुपात में वितरित किए जाते हैं। कच्चा माल।एडिटिव्स, ट्रेस एलिमेंट्स आदि को बेल्ट स्केल के माध्यम से बैचिंग मशीन के अनुपात में रखा जाता है।सूत्र अनुपात के अनुसार, सभी कच्चे माल समान रूप से बेल्ट से मिक्सर तक प्रवाहित होते हैं।इस प्रक्रिया को प्रीमिक्सिंग कहा जाता है।और निरंतर बैचिंग का एहसास करें।
2. कच्चा माल मिश्रण:
क्षैतिज मिक्सर उत्पादन का एक अनिवार्य हिस्सा है, यह कच्चे माल को फिर से पूरी तरह मिश्रित करने में मदद करता है, और उच्च गुणवत्ता वाले दानेदार उर्वरक की नींव रखता है।हमारा कारखाना चुनने के लिए एकल-शाफ्ट क्षैतिज मिक्सर और डबल-शाफ्ट क्षैतिज मिक्सर का उत्पादन करता है।
3. दानेदार बनाना:
दानेदार बनाना यौगिक उर्वरक उत्पादन लाइन का मुख्य भाग है।दानेदार का चुनाव बहुत महत्वपूर्ण है।हमारे कारखाने में चुनने के लिए डिस्क ग्रेनुलेटर, ड्रम ग्रेनुलेटर, रोल एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेटर या नए प्रकार के यौगिक उर्वरक ग्रेनुलेटर हैं।इस यौगिक उर्वरक उत्पादन लाइन में, हम एक रोटरी ड्रम ग्रेनुलेटर का उपयोग करते हैं।सामग्रियों को समान रूप से मिश्रित करने के बाद, उन्हें कणिकायन को पूरा करने के लिए एक बेल्ट कन्वेयर द्वारा ड्रम ग्रैनुलेटर तक पहुँचाया जाता है।
4. स्क्रीनिंग:
तैयार उत्पाद में ठंडा होने के बाद भी चूर्ण जैसा पदार्थ बना रहता है।हमारे ड्रम स्क्रीनिंग मशीन से सभी महीन और बड़े कणों की जांच की जा सकती है।छना हुआ महीन पाउडर बेल्ट कन्वेक्टर द्वारा मिक्सर में ले जाया जाता है और फिर दानेदार बनाने के लिए कच्चे माल के साथ मिलाया जाता है;कण मानक को पूरा नहीं करने वाले बड़े दानों को कुचलने और फिर दानेदार बनाने के लिए चेन कोल्हू तक पहुँचाया जाना चाहिए।अर्ध-तैयार उत्पादों को मिश्रित उर्वरक कोटिंग मशीन में ले जाया जाएगा।यह एक पूर्ण उत्पादन चक्र बनाता है।
5. पैकिंग:
यह प्रक्रिया एक स्वचालित पैकेजिंग मशीन का उपयोग करती है।यह मशीन स्वत: वजन पैकेजिंग मशीन, संदेश प्रणाली, सीलिंग मशीन आदि से बना है।हॉपर को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार भी कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।यह जैविक उर्वरक और मिश्रित उर्वरक जैसे थोक सामग्रियों की मात्रात्मक पैकेजिंग का एहसास कर सकता है, और इसका व्यापक रूप से खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों और औद्योगिक उत्पादन लाइनों में उपयोग किया जाता है।
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