उर्वरक सूखने की सामान्य समस्याएँ

जैविक उर्वरक ड्रायर एक सुखाने वाली मशीन है जो विभिन्न प्रकार की उर्वरक सामग्री को सुखा सकती है और सरल और विश्वसनीय है।अपने विश्वसनीय संचालन, मजबूत अनुकूलनशीलता और बड़ी प्रसंस्करण क्षमता के कारण, ड्रायर का उर्वरक उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और उपयोगकर्ताओं द्वारा इसे बहुत पसंद किया जाता है।.

ड्रायर को उपयोग में सुरक्षित बनाने के लिए, निम्नलिखित आवश्यक कार्य किए जाने चाहिए:

1. काम से पहले सभी चलने वाले हिस्सों, बीयरिंगों, कन्वेयर बेल्ट और वी-बेल्ट की क्षति की जाँच करें।किसी भी अनुचित हिस्से की समय पर मरम्मत या बदला जाना चाहिए।

2. स्नेहन रखरखाव, हॉट एयर ब्लोअर के संचालन के हर 100 घंटे और एयर कूलर के 400 घंटे के संचालन के बाद प्रत्येक मोटर 1000 घंटे तक काम करती है, मक्खन का रखरखाव और प्रतिस्थापन।होइस्ट और कन्वेयर के बेयरिंग का नियमित रूप से रखरखाव और चिकनाई की जाती है।

3. कमजोर भागों का रखरखाव: बीयरिंग, बीयरिंग सीटें, बाल्टी उठाना, बाल्टी उठाना स्क्रू को ढीला करना आसान है, और लगातार निरीक्षण और रखरखाव की आवश्यकता होती है।कन्वेयर बीयरिंग और बेल्ट कनेक्शन बकल की जांच की जानी चाहिए और उन्हें बार-बार बदला जाना चाहिए।बिजली के उपकरणों और चलने वाले हिस्सों की बार-बार ओवरहालिंग की जानी चाहिए।टावर के शीर्ष की ओवरहालिंग करते समय सुरक्षा पर ध्यान दें।

4. मौसमी प्रतिस्थापन और रखरखाव, ड्रायर को हर कामकाजी मौसम में बनाए रखा जाना चाहिए, ड्रायर को वायु नलिका में मलबे से साफ किया जाना चाहिए, लहरा को तनाव तार को ढीला करना चाहिए, पंखे को ब्लेड से जोड़ा जाना चाहिए, और गर्म विस्फोट करना चाहिए स्टोव एक्सचेंज को संभालना चाहिए अवसादन टैंक में धूल जमा हो जाती है, और पाइपों को एक-एक करके साफ किया जाता है।गति नियंत्रण मोटर गति मीटर शून्य पर लौट आता है और खड़ा रहता है।

5. यदि ड्रायर बाहर संचालित किया जाता है, तो बारिश और बर्फ से सुरक्षा के उपाय किए जाने चाहिए।पूरी मशीन को हर साल बड़े पैमाने पर रखरखाव और ओवरहाल करने की आवश्यकता होती है, और इसे हर दो साल में सुरक्षा के लिए पेंट करने की आवश्यकता होती है।

ड्रायर के निरंतर उत्पादन और उपयोग के दौरान, कुछ सामान्य समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं, जैसे कि कच्चे माल को एक समय में नहीं सुखाया जा सकता या ड्रायर में कच्चे माल में आग लगने की समस्या।

(1) ड्रायर बहुत छोटा है

लक्षित समाधान: ड्रायर का तापमान बढ़ाएं, लेकिन इस विधि से ड्रायर में आग लगने की संभावना है, सबसे अच्छा तरीका सुखाने वाले उपकरण को बदलना या फिर से संशोधित करना है

(2) पवन दबाव और पवन नेटवर्क के प्रवाह की गणना गलत है।

लक्षित समाधान: ड्रायर निर्माताओं को वास्तविक स्थितियों के आधार पर डिज़ाइन परिवर्तन प्रदान करने से पहले हवा के दबाव और प्रवाह की पुनर्गणना करने की आवश्यकता होती है।

(3) ड्रायर में कच्चे माल में आग लगने के संभावित कारण:

1. ड्रायर में जैविक उर्वरक उपकरण का अनुचित उपयोग।

लक्षित समाधान: ड्रायर का सही उपयोग जानने के लिए जैविक उर्वरक उपकरण मैनुअल प्राप्त करने के लिए निर्माता से परामर्श करें।

2. सुखाने के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए ड्रायर का जैविक उर्वरक उपकरण बहुत छोटा है और आग लगने के लिए जबरन गर्म किया जाता है।

लक्षित समाधान: ड्रायर उपकरण को बदलें या संशोधित करें।

3. ड्रायर जैविक उर्वरक उपकरण के डिजाइन सिद्धांत में एक समस्या है।

लक्षित समाधान: निर्माताओं को ड्रायर उपकरण को बदलने या फिर से तैयार करने की आवश्यकता होती है।

4. कच्चे माल को खींचकर नहीं निकाला जा सकता, जिससे ड्रायर में आग लग सकती है।

लक्षित समाधान: जांचें कि क्या ड्रायर उपकरण सही ढंग से स्थापित है, क्या हवा का रिसाव है या हवा का दबाव बढ़ गया है।

ड्रायर के उपयोग के लिए सावधानियां:

स्थापित ड्रायर का परीक्षण किसी खाली मशीन में कम से कम 4 घंटे तक किया जाना चाहिए, और परीक्षण के दौरान किसी भी असामान्य स्थिति से समय रहते निपटा जाना चाहिए।

टेस्ट रन खत्म होने के बाद, सभी कनेक्टिंग बोल्ट को फिर से कस लें, चिकनाई वाले तेल की जांच करें और फिर से भरें, और टेस्ट रन सामान्य होने के बाद लोड टेस्ट रन शुरू करें।

लोड परीक्षण से पहले, प्रत्येक सहायक उपकरण का खाली समय में परीक्षण किया जाना चाहिए।एकल-मशीन परीक्षण सफल होने के बाद, इसे संयुक्त परीक्षण रन में स्थानांतरित कर दिया जाएगा।

ड्रायर को पहले से गर्म करने के लिए गर्म हवा वाले ओवन को प्रज्वलित करें और उसी समय ड्रायर को चालू करें।सिलेंडर को मुड़ने से रोकने के लिए सिलेंडर को बिना घुमाए गर्म करना मना है।

प्रीहीटिंग स्थिति के अनुसार, धीरे-धीरे गीली सामग्री को सुखाने वाले सिलेंडर में डालें, और डिस्चार्ज की गई सामग्री की नमी के अनुसार धीरे-धीरे फीडिंग की मात्रा बढ़ाएं।ड्रायर को पहले से गर्म करने के लिए एक प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, और हॉट ब्लास्ट स्टोव में अचानक आग लगने से रोकने के लिए एक प्रक्रिया भी होनी चाहिए।स्थानीय अति ताप और असमान थर्मल विस्तार के कारण होने वाली क्षति को रोकें।

ईंधन जलने के मूल्य का स्तर, प्रत्येक भाग के इन्सुलेशन की गुणवत्ता, गीली सामग्री में नमी की मात्रा और खिला मात्रा की एकरूपता सूखे उत्पाद की गुणवत्ता और ईंधन की खपत को प्रभावित करती है।इसलिए, प्रत्येक भाग की सर्वोत्तम संभव स्थिति प्राप्त करना आर्थिक दक्षता में सुधार करने का एक प्रभावी तरीका है।

कार्यशील अवस्था में, सहायक रोलर फ्रेम को ठंडे पानी से भरा जाना चाहिए।सभी स्नेहन भागों को समय पर ईंधन भरना चाहिए।

पार्किंग करते समय, हॉट ब्लास्ट स्टोव को पहले बंद कर देना चाहिए, और सुखाने वाले सिलेंडर को तब तक घुमाते रहना चाहिए जब तक कि इसे रोकने से पहले यह बाहरी तापमान के करीब ठंडा न हो जाए।सिलेंडर के झुकने और विरूपण को रोकने के लिए उच्च तापमान पर रुकना मना है।

अचानक बिजली गुल होने की स्थिति में, हॉट ब्लास्ट स्टोव को तुरंत बंद कर देना चाहिए, फीडिंग बंद कर देनी चाहिए और सिलेंडर बॉडी को ठंडा होने तक हर 15 मिनट में आधा घुमाना चाहिए।इस संचालन प्रक्रिया के लिए विशेष कर्मियों को जिम्मेदार होना चाहिए।इस प्रक्रिया का उल्लंघन करने पर सिलेंडर मुड़ जाएगा।बैरल के अत्यधिक झुकने से ड्रायर सामान्य रूप से काम करने में असमर्थ हो जाएगा।

ड्रायर और उपचार विधियों की संभावित विफलताएँ:

1. डिस्चार्ज की गई सामग्री में नमी की मात्रा बहुत अधिक है।इस समय, ईंधन की खपत बढ़ानी चाहिए या उसी समय फ़ीड मात्रा कम करनी चाहिए।डिस्चार्ज की गई सामग्री में नमी की मात्रा बहुत कम है।इस समय उपयोग किये जाने वाले ईंधन की मात्रा कम कर देनी चाहिए या साथ ही चारे की मात्रा बढ़ा देनी चाहिए।इस ऑपरेशन को धीरे-धीरे उपयुक्त स्थिति में समायोजित किया जाना चाहिए।बड़े पैमाने पर समायोजन से डिस्चार्ज की नमी की मात्रा बढ़ेगी और घटेगी, जो उत्पाद की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करेगी।

2. दो रिटेनिंग व्हील्स पर बार-बार जोर पड़ता है।इस घटना के लिए, सहायक रोलर और सहायक बेल्ट के बीच संपर्क की जाँच करें।यदि सहायक पहियों का एक ही सेट समानांतर नहीं है या दो सहायक पहियों की कनेक्टिंग लाइन सिलेंडर की धुरी के लंबवत नहीं है, तो इससे अवरुद्ध पहियों पर अत्यधिक बल लगेगा और सहायक पहियों में असामान्य घिसाव भी होगा।

3. यह घटना अक्सर कम स्थापना सटीकता या ढीले बोल्ट के कारण होती है, और सहायक रोलर्स काम के दौरान सही स्थिति से विचलित हो जाते हैं।जब तक सहायक पहिया सही स्थिति में बहाल हो जाता है, यह घटना गायब हो सकती है।

4. ऑपरेशन के दौरान बड़े और छोटे गियर असामान्य आवाजें निकालते हैं।कुछ मामलों में, बड़े और छोटे गियर के मेशिंग गैप की जाँच करें।उचित समायोजन के बाद यह सामान्य हो सकता है।पिनियन गियर बुरी तरह खराब हो गया है और उसे समय पर बदला जाना चाहिए।धूल को प्रवेश करने से रोकने के लिए गियर कवर को अच्छी तरह से सील किया गया है, और पर्याप्त चिकनाई वाला तेल और विश्वसनीय स्नेहन गियर की सेवा जीवन को बेहतर बनाने की कुंजी है।बड़े गियर कवर में गाढ़ा गियर ऑयल या काला ऑयल मिलाना चाहिए।

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