Iएनटीआरओडक्ट
उत्पादन लाइन का पूरा सेट, जो उन्नत और उच्च दक्षता वाली मशीनों से लैस है, सालाना 30,000 टन यौगिक उर्वरक उत्पादन प्राप्त कर सकता है।क्षमता के अनुसार, हमारे यौगिक उर्वरक उपकरण 20,000 टन, 30,000 टन और 50,000 टन में विभाजित हैं।ग्राहक वसीयत में जो भी उत्पादन लाइन चुन सकते हैं।मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन कम निवेश और बेहतर आर्थिक रिटर्न के साथ है।संपूर्ण उपकरण कॉम्पैक्ट, यथोचित और वैज्ञानिक रूप से वितरित किए जाते हैं।अधिक ऊर्जा-बचत, कम रखरखाव लागत और आसान संचालन की सुविधाओं के साथ, सभी मशीनें, जैसे कि उर्वरक मिक्सर, उर्वरक दानेदार, उर्वरक कोटिंग मशीन आदि सुचारू रूप से चलती हैं।
Wमध्यम एस की ऑर्किंग प्रक्रियाकेलयौगिक उर्वरक उत्पादन लाइन
यौगिक उर्वरक उत्पादन लाइन की तकनीकी प्रक्रिया आम तौर पर इस तरह होती है: सामग्री अनुपात, समान रूप से मिश्रण, दानेदार बनाना, सुखाने, ठंडा करना, मिश्रित उर्वरक कोटिंग, पैकेजिंग।
1.एमसामग्री बैचिंग प्रणाली:बाजार की मांग और स्थानीय मिट्टी निर्धारण के अनुसार, यूरिया, अमोनियम नाइट्रेट, अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम फॉस्फेट (मोनोअमोनियम फॉस्फेट, डायमोनियम फॉस्फेट, भारी कैल्शियम, सामान्य कैल्शियम), पोटेशियम क्लोराइड (पोटेशियम) के आवंटन के एक निश्चित अनुपात के अनुसार सल्फेट) और अन्य कच्चे माल।बेल्ट स्केल के माध्यम से एडिटिव्स, ट्रेस एलिमेंट्स आदि के एक निश्चित अनुपात के अनुसार, फॉर्मूला अनुपात के अनुसार, सभी कच्चे माल को बेल्ट द्वारा मिक्सर में समान रूप से ले जाया जाता है।इस प्रक्रिया को प्रीमिक्स कहा जाता है।यह सूत्र के अनुसार सटीक बैचिंग सुनिश्चित करता है और बैचिंग की निरंतर उच्च दक्षता को सक्षम बनाता है।
2.आरओ सामग्री मिश्रण:क्षैतिज मिक्सर का चयन जो उत्पादन में एक आवश्यक घटक है, कच्चे माल को फिर से मिश्रण करने में मदद करता है, उच्च ग्रेन्युल उपज।हम सिंगल-शाफ्ट हॉरिजॉन्टल मिक्सर और डबल-शाफ्ट मिक्सर दोनों का निर्माण करते हैं ताकि हमारे ग्राहक अपनी उत्पादकता और वरीयता के अनुसार अधिक उपयुक्त मिक्सर चुन सकें।
3. उर्वरक दानेदार बनाना:मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन का मुख्य भाग।ग्राहक वास्तविक मांग के अनुसार डिस्क ग्रैनुलेटर, रोटरी ड्रम ग्रेनुलेटर, रोलर एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेटर या मिश्रित उर्वरक ग्रेनुलेटर चुन सकते हैं।यहां हम रोटरी ड्रम ग्रैनुलेटर चुनते हैं।समान रूप से मिश्रण करने के बाद, समान आकार के कणों में प्राप्त करने के लिए सामग्री को बेल्ट कन्वेयर द्वारा ग्रेनुलेटर में बदल दिया जाता है।
4. उर्वरक सुखाने और ठंडा करने की प्रक्रिया:हमारी उच्च-आउटपुट रोटरी ड्रम सुखाने की मशीन अंत उत्पादों की नमी को कम करने के लिए एक सुखाने वाला उपकरण है।सुखाने के बाद मिश्रित उर्वरक की नमी की मात्रा 20%-30% से घटकर 2%-5% हो जाएगी।सुखाने के बाद, सभी सामग्रियों को कूलर में भेजा जाना चाहिए।रोटरी ड्रम कूलिंग मशीन धूल को हटाने और निकास को एक साथ साफ करने के लिए बेल्ट ड्रायर के साथ रोटरी ड्रायर से जुड़ती है, जिससे शीतलन दक्षता और तापीय ऊर्जा उपयोग की दर में सुधार हो सकता है, श्रम की तीव्रता कम हो सकती है, और नमी को और दूर किया जा सकता है। उर्वरक।
5.एफउर्वरक स्क्रीनिंग:ठंडा होने के बाद, अंत उत्पादों में अभी भी ख़स्ता सामग्री है।हमारे रोटरी ड्रम स्क्रीनिंग मशीन का उपयोग करके सभी बारीक और बड़े आकार के कणों की जांच की जा सकती है।फिर बेल्ट कन्वेक्टर द्वारा ले जाया जा रहा जुर्माना कच्चे माल के साथ रीमिक्सिंग और री-ग्रेनुलेटिंग के लिए क्षैतिज मिक्सर में वापस आ जाता है।जबकि बड़े कणों को फिर से दानेदार बनाने से पहले चेन कोल्हू में कुचलने की जरूरत होती है।अर्ध-तैयार उत्पादों को यौगिक उर्वरक कोटिंग मशीन में पहुँचाया जाता है।इस प्रकार, एक पूर्ण उत्पादन चक्र बनता है।
6.सीओम्पाउंड उर्वरक कोटिंग:हमारे द्वारा निर्मित रोटरी ड्रम कोटिंग मशीन मुख्य मोटर, बेल्ट, चरखी और ड्राइव शाफ्ट द्वारा संचालित होती है।यह मुख्य रूप से यौगिक उर्वरक की सतह में सुरक्षात्मक फिल्म की एक समान परत को कोट करने के लिए उपयोग किया जाता है, जो प्रभावी रूप से नमक के पुल और जैविक उर्वरक के अवशोषण को रोकता है, और कणों को अधिक चिकना बनाता है।कोटिंग के बाद, पूरे उत्पादन-पैकेजिंग की अंतिम प्रक्रिया आ रही है।
7.एफउर्वरक पैकेजिंग प्रणाली:इस प्रक्रिया में स्वचालित मात्रात्मक पैकेजिंग मशीन को अपनाया जाता है।इसमें स्वचालित वजन और पैकिंग मशीन, परिवहन प्रणाली, सीलिंग मशीन शामिल हैं।फ़ीड बिन भी ग्राहक की मांगों के अनुसार सुसज्जित किया जा सकता है।यह जैविक उर्वरक और यौगिक उर्वरक जैसे थोक में आपूर्ति के मात्रात्मक पैकेज का एहसास कर सकता है, और पहले से ही खाद्य प्रसंस्करण कारखाने, औद्योगिक उत्पादन लाइन आदि में व्यापक रूप से उपयोग किया जा चुका है।
Aउच्च-आउटपुट यौगिक उर्वरक उत्पादन लाइन का लाभ
1.डब्ल्यूआईडीई कच्चे माल की रेंज.
मिश्रित उर्वरक बनाने के लिए विभिन्न प्रकार के कच्चे माल उपयुक्त हैं, जैसे दवा, रसायन, चारा और अन्य कच्चे माल।
2.एचउच्च यौगिक उर्वरक उपज.
यह उत्पादन लाइन कच्चे माल के अनुपात के अनुसार मिश्रित उर्वरक की विभिन्न सांद्रता का उत्पादन कर सकती है।
3. कम लागत.
आप जानते हैं कि सभी उर्वरक मशीनें हमारे द्वारा निर्मित की जाती हैं।कोई बिचौलिया नहीं है, कोई वितरक नहीं है, जिसका मतलब है कि हम सीधे विक्रेता हैं।हम निर्माण करते हैं, और हम विदेश-व्यापार करते हैं, कम निवेश के साथ अपने ग्राहकों के लाभों को अधिकतम करते हैं।इसके अलावा, हमारे ग्राहकों के लिए समय पर हमसे संपर्क करना संभव है यदि कोई तकनीकी समस्या या संदेह है।
4. अच्छा शारीरिक चरित्र.
हमारे उत्पादन लाइन द्वारा उत्पादित यौगिक उर्वरक छोटे नमी अवशोषण और आसान भंडारण के साथ है, विशेष रूप से मशीनीकृत अनुप्रयोग के लिए सुविधाजनक है।
5. उर्वरक उत्पादन लाइन का पूरा सेट तकनीकी अनुभव और उत्पादकता के वर्षों को संचित करता है.
यह एक उच्च दक्षता और कम-शक्ति वाली उर्वरक उत्पादन लाइन है, जिसे नवप्रवर्तन, सुधार और डिज़ाइन किया गया है, जिसने देश और विदेश में कम दक्षता और उच्च लागत की समस्याओं का सफलतापूर्वक समाधान किया है।
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-27-2020