20,000 टन जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन

कणिकाओं के उत्पादन की प्रक्रिया के लिए, हम उच्च-गुणवत्ता और उच्च-उत्पादन वाली उर्वरक मशीनों का निर्माण करते हैं, जैसे कि उर्वरक मिक्सर, उर्वरक कोल्हू, नए प्रकार के जैविक उर्वरक समर्पित ग्रेनुलेटर, उर्वरक पॉलिशिंग मशीन, जैविक उर्वरक स्क्रीनिंग मशीन, उर्वरक कोटिंग मशीन और स्वचालित उर्वरक पैकेज आदि।ये सभी बड़ी उपज और पर्यावरण-संरक्षण जैविक उर्वरक उत्पादन की मांगों को पूरा कर सकते हैं।

हम स्वयं उर्वरक मशीनों का निर्माण करते हैं, इसलिए हम ग्राहकों को अधिक गुणवत्ता-वारंटी और ऊर्जा-बचत उत्पाद प्रदान करते हैं।इसके अलावा, हम न केवल 20,000 टन उत्पादन के साथ जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन को इकट्ठा कर सकते हैं, बल्कि 30,000 टन, 50,000 टन और इससे भी बड़ी उपज भी इकट्ठा कर सकते हैं।

Maके घटकों में2प्रति वर्ष 0,000 टन जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन

जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन मुख्य रूप से खाद टर्नर, उर्वरक पेराई मशीन, मिक्सिंग मशीन, दानेदार बनाने की मशीन, सुखाने की मशीन, शीतलन मशीन, स्क्रीनिंग मशीन, जैविक उर्वरक कोटिंग मशीन और स्वचालित पैकेज ect से बनी है।

1.किण्वन प्रक्रिया

बायो-ऑर्गेनिक कच्चे माल का किण्वन पूरे उत्पादन में काफी मौलिक भूमिका निभाता है।पर्याप्त किण्वन अंत उत्पादों की गुणवत्ता के लिए एक ठोस आधार देता है।ऊपर उल्लिखित सभी कंपोस्ट टर्नर, प्रत्येक की अपनी खूबियां हैं, ग्रूव टाइप कम्पोस्ट टर्नर और ग्रूव टाइप हाइड्रोलिक कम्पोस्ट टर्नर बड़ी उत्पादन क्षमता के साथ अच्छी तरह से कंपोस्ट और उच्च-स्टैक्ड किण्वन सामग्री को चालू कर सकते हैं।स्व-चालित खाद टर्नर और हाइड्रोलिक खाद टर्नर, जो विभिन्न कार्बनिक पदार्थों के लिए उपयुक्त हैं, कारखाने के बाहर या अंदर स्वतंत्र रूप से काम कर सकते हैं, एरोबिक किण्वन की गति को बहुत बढ़ा सकते हैं।

2.सीभागदौड़ भरी प्रक्रिया

हाई-स्पीड रोटेटिंग ब्लेड के साथ हमारा सेमी-वेट मटेरियल क्रशर एक नया प्रकार और उच्च दक्षता वाला सिंगल रिवर्सिबल क्रशर है, और इसमें उच्च जल-सामग्री वाले कार्बनिक पदार्थों के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता है।अर्ध-गीली सामग्री कोल्हू का व्यापक रूप से जैविक उर्वरक उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है और यह चिकन खाद, कीचड़ और अन्य गीली सामग्री को कुचलने में अच्छा प्रदर्शन करता है।यह उर्वरक कोल्हू जैविक उर्वरक के उत्पादन चक्र को बहुत छोटा करता है और उत्पादन लागत बचाता है।

3.एमixing प्रक्रिया

कुचलने के बाद, दानेदार बनाने से पहले कच्चे माल को समान रूप से मिलाया जाना चाहिए।डबल-शाफ्ट क्षैतिज मिक्सर मुख्य रूप से उर्वरक उद्योग में नमी और पाउडर सामग्री को मिलाने के लिए उपयोग किया जाता है।जैसा कि सर्पिल ब्लेड में कई कोण होते हैं, कच्चे माल को उनके आकार, आकार और घनत्व की परवाह किए बिना जल्दी और प्रभावी ढंग से मिलाया जा सकता है।इसकी बड़ी क्षमता के साथ हमारा डबल-शाफ्ट क्षैतिज मिक्सर, यह हमारे ग्राहकों द्वारा गहराई से प्यार करता था।

4. दानेदार बनाने की प्रक्रिया

उत्पादन लाइन में दानेदार बनाने की प्रक्रिया एक मुख्य हिस्सा है।हमारे नए प्रकार के जैविक उर्वरक समर्पित ग्रैनुलेटर ग्राहकों के लिए उच्च-गुणवत्ता और समान आकार के जैविक उर्वरकों को दाना बनाने के लिए एक बुद्धिमान और सही विकल्प है, जिसकी शुद्धता 100% तक पहुँच सकती है।जैविक खाद बनाने के पारंपरिक तरीकों से अलग।यह आपकी उत्पादन प्रक्रिया को अधिक कुशल और ऊर्जा-बचत बना सकता है।

5. सुखाने और ठंडा करने की प्रक्रिया

हम उर्वरक सुखाने और ठंडा करने के लिए रोटरी ड्रम ड्रायर और रोटरी ड्रम कूलर का निर्माण करते हैं।रोटरी ड्रम सुखाने की मशीन उर्वरकों की नमी को कम करने के लिए गर्म हवा का उपयोग करती है।सुखाने के बाद मिश्रित उर्वरक की नमी 20% ~ 30% से 2% ~ 5% तक कम हो जाएगी।यह सामग्री वाइन टनल घटना से बचने के लिए नए संयुक्त प्रकार के उठाने वाले बोर्ड को अपनाता है, जो हीटिंग दक्षता में सुधार करने में मदद करता है।

पूरे उर्वरक प्रसंस्करण में उर्वरक कूलर एक अनिवार्य और अनिवार्य हिस्सा रहा है।रोटरी ड्रम कूलिंग मशीन का उपयोग उर्वरक उद्योग में निश्चित तापमान और कण आकार के साथ उर्वरक को ठंडा करने के लिए किया जाता है।शीतलन प्रक्रिया द्वारा सामग्री को लगभग तीन प्रतिशत पानी से हटाया जा सकता है।यह धूल को हटाने और निकास को एक साथ साफ करने के लिए रोटरी ड्रायर के साथ भी जोड़ सकता है, जो शीतलन दक्षता और तापीय ऊर्जा उपयोग की दर में सुधार कर सकता है, श्रम की तीव्रता को कम कर सकता है, और उर्वरक की नमी को और दूर कर सकता है।

6.एसक्रीनिंग प्रक्रिया

ठंडा होने के बाद, अंत उत्पादों में अभी भी पाउडर सामग्री है।हमारी रोटरी ड्रम स्क्रीन मशीन का उपयोग करके सभी बारीक और बड़े कणों की जांच की जा सकती है।फिर, बेल्ट कंवायर द्वारा ले जाया जा रहा जुर्माना कच्चे माल के साथ रीमिक्सिंग और री-ग्रेनुलेटिंग के लिए क्षैतिज मिक्सर में वापस आ जाता है।जबकि बड़े कणों को फिर से दानेदार बनाने से पहले चेन कोल्हू में कुचलने की जरूरत होती है।अर्ध-तैयार उत्पादों को जैविक उर्वरक कोटिंग मशीन में पहुँचाया जाता है, इस तरह एक पूर्ण उत्पादन चक्र बनता है।

7. पैकेजिंग प्रक्रिया

यह अंतिम प्रक्रिया है।हमारा स्वचालित मात्रात्मक उर्वरक पैकेजर एक स्वचालित और बुद्धिमान पैकेजर है जिसे विशेष रूप से डिजाइन, निर्मित और विभिन्न अनियमित सामग्रियों और दानेदार सामग्री की जरूरतों के अनुरूप बनाया गया है।वजनी नियंत्रण प्रणाली को डस्ट-प्रूफ और वाटरप्रूफ की आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन किया गया है।फ़ीड बिन भी ग्राहक की मांगों के अनुसार सुसज्जित किया जा सकता है।यह थोक सामग्री की बड़ी मात्रा में उप पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है, और बैग में स्वचालित रूप से तौला, संप्रेषित और सील किया जाता है।