मिश्रित उर्वरक उपकरण उत्पादन लाइन।

मिश्रित उर्वरक उपकरण उत्पादन लाइनविभिन्न फसलों के लिए उच्च, मध्यम और निम्न सांद्रता वाले यौगिक उर्वरकों का उत्पादन कर सकते हैं।उत्पादन लाइन को सुखाने की आवश्यकता नहीं होती है, इसमें कम निवेश और कम ऊर्जा खपत होती है।गैर-सुखाने वाले एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेशन के लिए दबाव रोलर्स को विभिन्न आकारों और आकारों में डिज़ाइन किया जा सकता है ताकि उन्हें विभिन्न आकारों और आकारों के ग्रेन्युल बनाने के लिए बाहर निकाला जा सके।

कार्य सिद्धांत :
ड्राईलेस एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेटर में स्वचालित सामग्री, बेल्ट कन्वेयर, द्विअक्षीय मिक्सर, डिस्क फीडर, एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेशन मशीन, रोलर चलनी, तैयार गोदाम, स्वचालित पैकेजिंग मशीन आदि शामिल हैं।
1. डायनेमिक बैचिंग मशीन
स्वचालित सामग्री मशीन प्रत्येक सूत्र अनुपात के अनुसार कच्चे माल को खिलाती है, जो स्वचालित रूप से उच्च सटीकता और दक्षता के साथ बैचिंग प्रक्रिया को पूरा कर सकती है, ताकि उर्वरक की गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।सामग्री के बाद, सामग्री को डबल-एक्सिस ब्लेंडर में ले जाया जाता है।

2. डबल दस्ता उर्वरक मिक्सर
डिस्क मिक्सर धुरी को चलाने के लिए एक साइक्लोइड सुई व्हील रिड्यूसर का उपयोग करता है, और फिर सरगर्मी हाथ को घुमाने और हिलाने के लिए ड्राइव करता है।मिक्सिंग आर्म पर ब्लेड के लगातार पलटने और हिलाने से कच्चा माल पूरी तरह से मिल जाता है।मिश्रित सामग्री नीचे के आउटलेट से निकल जाती है।डिस्क पॉलीप्रोपाइलीन प्लेट या स्टेनलेस स्टील लाइनिंग को गोद लेती है, जो चिपकना आसान नहीं है और सरल और व्यावहारिक है।

3. रोलर एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेटर
मिश्रित कच्चे माल को बेल्ट कन्वेक्टर से डिस्क फीडर तक पहुँचाया जाता है, जो समान रूप से हॉपर के माध्यम से फीडर के नीचे चार रोलर एक्सट्रूडर को सामग्री भेजता है।मशीन एक रिवर्स रोटेटिंग हाई-वोल्टेज रोलर के माध्यम से रोलर के नीचे टूटे हुए कक्ष में सामग्री को टुकड़ों में निचोड़ती है, और फिर आवश्यक कणों को अलग करती है क्योंकि डबल-एक्सिस वुल्फ टूथ रॉड घूमती है।रोलर एक नए संक्षारण प्रतिरोधी, पहनने के लिए प्रतिरोधी और प्रभाव प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री से बना है।

4. रोटरी ड्रम स्क्रीन
निकाले गए दानेदार कणों को एक बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से रोलर फिल्टर में ले जाया जाता है, और घटिया कण स्क्रीन के छेद के माध्यम से बड़े कणों के आउटलेट से बाहर निकलते हैं, और फिर माध्यमिक दानेदार बनाने के लिए डिस्क फीडर में ले जाया जाता है, और योग्य कणों को खिलाया जाता है। निचला अंत आउटलेट और तैयार क्षेत्र में ले जाया गया।

5. इलेक्ट्रॉनिक मात्रात्मक पैकेजिंग
हॉपर के माध्यम से, योग्य कणों को मात्रात्मक रूप से तौला जाता है, और फिर एक स्वचालित पैकेजिंग मशीन द्वारा पैक किया जाता है।

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