बायोगैस अपशिष्ट से उर्वरक उत्पादन समाधान

हालाँकि पिछले कुछ वर्षों में अफ्रीका में मुर्गी पालन की लोकप्रियता बढ़ रही है, लेकिन यह मूलतः एक छोटे पैमाने की गतिविधि रही है।हालाँकि, पिछले कुछ वर्षों में यह एक गंभीर उद्यम बन गया है, जिसमें कई युवा उद्यमी आकर्षक मुनाफ़े का लक्ष्य बना रहे हैं।5,000 से अधिक की कुक्कुट आबादी अब काफी आम है लेकिन बड़े पैमाने पर उत्पादन के कदम ने उचित अपशिष्ट निपटान पर सार्वजनिक चिंता बढ़ा दी है।दिलचस्प बात यह है कि यह अंक मूल्य के अवसर भी प्रदान करता है।

बड़े पैमाने पर उत्पादन ने कई चुनौतियाँ पेश की हैं, विशेषकर अपशिष्ट निपटान से संबंधित।छोटे पैमाने के व्यवसाय पर्यावरण अधिकारियों का अधिक ध्यान आकर्षित नहीं करते हैं, लेकिन पर्यावरणीय मुद्दों वाले व्यवसाय संचालन के लिए समान पर्यावरण सुरक्षा मानकों का पालन करना आवश्यक है।

दिलचस्प बात यह है कि खाद अपशिष्ट चुनौती किसानों को एक बड़ी समस्या को हल करने का अवसर प्रदान कर रही है: बिजली की उपलब्धता और लागत।कुछ अफ्रीकी देशों में, कई उद्योग बिजली की उच्च लागत के बारे में शिकायत करते हैं और कई शहरी निवासी जनरेटर का उपयोग करते हैं क्योंकि बिजली अविश्वसनीय है।बायोडाइजेस्टर के उपयोग के माध्यम से अपशिष्ट खाद को बिजली में बदलना एक आकर्षक संभावना बन गई है, और कई किसान इसकी ओर रुख कर रहे हैं।

खाद के कचरे को बिजली में बदलना एक बोनस से कहीं अधिक है, क्योंकि कुछ अफ्रीकी देशों में बिजली एक दुर्लभ वस्तु है।बायोडाइजेस्टर का प्रबंधन करना आसान है, और लागत उचित है, खासकर जब आप दीर्घकालिक लाभों को देखते हैं

हालांकि, बायोगैस बिजली उत्पादन के अलावा, बायोगैस अपशिष्ट, बायोडाइजेस्टर परियोजना का एक उप-उत्पाद, इसकी बड़ी मात्रा, अमोनिया नाइट्रोजन और कार्बनिक पदार्थों की उच्च सांद्रता और परिवहन, उपचार और उपयोग की लागत के कारण सीधे पर्यावरण को प्रदूषित करेगा। उच्च।अच्छी खबर यह है कि बायोडाइजेस्टर से प्राप्त बायोगैस कचरे का पुनर्चक्रण मूल्य बेहतर है, तो हम बायोगैस कचरे का पूरा उपयोग कैसे कर सकते हैं?

उत्तर है बायोगैस उर्वरक।बायोगैस अपशिष्ट के दो रूप हैं: एक तरल (बायोगैस घोल) है, जो कुल का लगभग 88% है।दूसरा, ठोस अवशेष (बायोगैस अवशेष), जो कुल का लगभग 12% है।बायोडाइजेस्टर अपशिष्ट को निकालने के बाद, ठोस और तरल को प्राकृतिक रूप से अलग करने के लिए इसे कुछ समय (द्वितीयक किण्वन) के लिए अवक्षेपित किया जाना चाहिए।ठोस-तरल विभाजकइसका उपयोग तरल और ठोस अवशेष बायोगैस कचरे को अलग करने के लिए भी किया जा सकता है।बायोगैस घोल में उपलब्ध नाइट्रोजन, फास्फोरस और पोटेशियम जैसे पोषक तत्वों के साथ-साथ जिंक और आयरन जैसे ट्रेस तत्व भी होते हैं।निर्धारण के अनुसार, बायोगैस घोल में कुल नाइट्रोजन 0.062% ~ 0.11%, अमोनियम नाइट्रोजन 200 ~ 600 मिलीग्राम/किग्रा, उपलब्ध फास्फोरस 20 ~ 90 मिलीग्राम/किग्रा, उपलब्ध पोटेशियम 400 ~ 1100 मिलीग्राम/किलोग्राम होता है।इसके त्वरित प्रभाव, उच्च पोषक तत्व उपयोग दर और फसलों द्वारा शीघ्रता से अवशोषित होने के कारण, यह एक प्रकार का बेहतर एकाधिक त्वरित प्रभाव वाला मिश्रित उर्वरक है।ठोस बायोगैस अवशेष उर्वरक, पोषक तत्व और बायोगैस घोल मूल रूप से समान होते हैं, जिनमें 30% ~ 50% कार्बनिक पदार्थ, 0.8% ~ 1.5% नाइट्रोजन, 0.4% ~ 0.6% फॉस्फोरस, 0.6% ~ 1.2% पोटेशियम होते हैं, लेकिन ह्यूमिक भी समृद्ध होता है। एसिड 11% से अधिक.ह्यूमिक एसिड मिट्टी की समग्र संरचना के निर्माण को बढ़ावा दे सकता है, मिट्टी की उर्वरता बनाए रखने और प्रभाव को बढ़ा सकता है, मिट्टी के भौतिक और रासायनिक गुणों में सुधार कर सकता है, मिट्टी का सुधार प्रभाव बहुत स्पष्ट है।बायोगैस अवशेष उर्वरक की प्रकृति सामान्य जैविक उर्वरक के समान है, जो देर से प्रभाव वाले उर्वरक से संबंधित है और इसका दीर्घकालिक प्रभाव सबसे अच्छा है।

बायोगैस के उपयोग की उत्पादन तकनीकगारातरल उर्वरक बनाने के लिए

बायोगैस घोल को गंधहरण और किण्वन के लिए रोगाणु प्रजनन मशीन में पंप किया जाता है, और फिर किण्वित बायोगैस घोल को ठोस-तरल पृथक्करण उपकरण के माध्यम से अलग किया जाता है।पृथक्करण तरल को एलिमेंटल कॉम्प्लेक्सिंग रिएक्टर में पंप किया जाता है और कॉम्प्लेक्सिंग प्रतिक्रिया के लिए अन्य रासायनिक उर्वरक तत्व जोड़े जाते हैं।अघुलनशील अशुद्धियों को दूर करने के लिए जटिल प्रतिक्रिया तरल को पृथक्करण और वर्षा प्रणाली में पंप किया जाता है।पृथक्करण तरल को मौलिक चेलेटिंग केतली में पंप किया जाता है, और फसलों द्वारा आवश्यक ट्रेस तत्वों को चेलेटिंग प्रतिक्रिया के लिए जोड़ा जाता है।प्रतिक्रिया पूरी होने के बाद, केलेट तरल को बोतलबंद और पैकेजिंग को पूरा करने के लिए तैयार टैंक में पंप किया जाएगा।

जैविक उर्वरक बनाने के लिए बायोगैस अवशेषों का उपयोग करने की उत्पादन तकनीक

अलग किए गए बायोगैस अवशेषों को पुआल, केक उर्वरक और अन्य सामग्री को एक निश्चित आकार में कुचलने के साथ मिलाया गया था, और नमी की मात्रा को 50% -60% तक समायोजित किया गया था, और सी/एन अनुपात को 25:1 पर समायोजित किया गया था।किण्वन बैक्टीरिया को मिश्रित सामग्री में जोड़ा जाता है, और फिर सामग्री को खाद ढेर में बनाया जाता है, ढेर की चौड़ाई 2 मीटर से कम नहीं होती है, ऊंचाई 1 मीटर से कम नहीं होती है, लंबाई सीमित नहीं होती है, और टैंक एरोबिक किण्वन प्रक्रिया का भी उपयोग किया जा सकता है।ढेर में वातन बनाए रखने के लिए किण्वन के दौरान नमी और तापमान में परिवर्तन पर ध्यान दें।किण्वन के प्रारंभिक चरण में नमी 40% से कम नहीं होनी चाहिए, अन्यथा यह सूक्ष्मजीवों के विकास और प्रजनन के लिए अनुकूल नहीं है, और नमी बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, जो वेंटिलेशन को प्रभावित करेगी।जब ढेर का तापमान 70℃ तक बढ़ जाता है, तो कम्पोस्ट टर्नर मशीनढेर को तब तक पलटने के लिए उपयोग किया जाना चाहिए जब तक कि वह पूरी तरह से सड़ न जाए।

जैविक खाद का गहन प्रसंस्करण

सामग्री किण्वन और परिपक्वता के बाद, आप उपयोग कर सकते हैंजैविक खाद बनाने के उपकरणगहन प्रसंस्करण के लिए.सबसे पहले, इसे पाउडरयुक्त जैविक उर्वरक में संसाधित किया जाता है।ख़स्ता जैविक उर्वरक की उत्पादन प्रक्रियाअपेक्षाकृत सरल है.सबसे पहले, सामग्री को कुचल दिया जाता है, और फिर सामग्री में मौजूद अशुद्धियों को एक का उपयोग करके जांचा जाता हैस्क्रीनिंग मशीन, और अंततः पैकेजिंग पूरी की जा सकती है।लेकिन प्रसंस्करण मेंदानेदार जैविक खाद, दानेदार कार्बनिक उत्पादन प्रक्रिया अधिक जटिल है, पहले सामग्री को कुचलना, अशुद्धियों को बाहर निकालना, दानेदार बनाने के लिए सामग्री, और फिर कणों को कुचलनासुखाने, ठंडा, कलई करना, और अंत में पूरा करेंपैकेजिंग.दोनों उत्पादन प्रक्रियाओं के अपने फायदे और नुकसान हैं, पाउडर जैविक उर्वरक उत्पादन प्रक्रिया सरल है, निवेश छोटा है, नए खुले जैविक उर्वरक कारखाने के लिए उपयुक्त है।दानेदार जैविक उर्वरक उत्पादन प्रक्रियाजटिल है, निवेश अधिक है, लेकिन दानेदार जैविक उर्वरक को एकत्र करना आसान नहीं है, अनुप्रयोग सुविधाजनक है, आर्थिक मूल्य अधिक है।