पाउडरयुक्त जैविक उर्वरक का उपयोग आमतौर पर मिट्टी को बेहतर बनाने और फसल की वृद्धि के लिए पोषक तत्व प्रदान करने के लिए किया जाता है।जब वे मिट्टी में प्रवेश करते हैं तो वे जल्दी से विघटित हो सकते हैं, जिससे पोषक तत्व जल्दी से मुक्त हो जाते हैं।चूँकि पाउडरयुक्त ठोस जैविक उर्वरक धीमी गति से अवशोषित होता है, पाउडरयुक्त जैविक उर्वरक तरल जैविक उर्वरकों की तुलना में अधिक समय तक संग्रहीत रहता है।जैविक उर्वरक के उपयोग से पौधे और मिट्टी के पर्यावरण को होने वाले नुकसान में काफी कमी आई है।
जैविक उर्वरक मिट्टी को कार्बनिक पदार्थ प्रदान करता है, इस प्रकार पौधों को वे पोषक तत्व प्रदान करता है जो उन्हें नष्ट करने के बजाय स्वस्थ मिट्टी प्रणाली बनाने में मदद करते हैं।इसलिए जैविक उर्वरक में व्यापार के बड़े अवसर मौजूद हैं।अधिकांश देशों और संबंधित विभागों में उर्वरक के उपयोग पर धीरे-धीरे प्रतिबंध और प्रतिबंध के साथ, जैविक उर्वरक का उत्पादन एक बड़ा व्यावसायिक अवसर बन जाएगा।
किसी भी जैविक कच्चे माल को किण्वित करके जैविक खाद बनाया जा सकता है।वास्तव में, उच्च गुणवत्ता वाले विपणन योग्य पाउडरयुक्त जैविक उर्वरक बनने के लिए खाद को कुचल दिया जाता है और छान लिया जाता है।
1. जानवरों का मल: मुर्गी, सुअर का गोबर, भेड़ का गोबर, मवेशियों का गोबर, घोड़े का गोबर, खरगोश का गोबर, आदि।
2, औद्योगिक अपशिष्ट: अंगूर, सिरका लावा, कसावा अवशेष, चीनी अवशेष, बायोगैस अपशिष्ट, फर अवशेष, आदि।
3. कृषि अपशिष्ट: फसल का भूसा, सोयाबीन का आटा, बिनौला पाउडर, आदि।
4. घरेलू कचरा: रसोई का कचरा।
5, कीचड़: शहरी कीचड़, नदी कीचड़, फिल्टर कीचड़, आदि।
नीम ब्रेड पाउडर, कोको पीट पाउडर, सीप शैल पाउडर, सूखे गोमांस गोबर पाउडर आदि जैसे पाउडर वाले जैविक उर्वरकों का उत्पादन करने के लिए आवश्यक प्रक्रिया में कच्चे माल को पूरी तरह से खाद बनाना, परिणामी खाद को कुचलना और फिर उनकी स्क्रीनिंग और पैकेजिंग करना शामिल है।
पाउडरयुक्त जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन में सरल तकनीक, निवेश उपकरण की छोटी लागत और सरल संचालन है।
हम पेशेवर तकनीकी सेवा सहायता, ग्राहकों की ज़रूरतों के अनुसार योजना, डिज़ाइन चित्र, ऑन-साइट निर्माण सुझाव आदि प्रदान करते हैं।
पाउडरयुक्त जैविक उर्वरक उत्पादन प्रक्रिया: खाद - कुचलना - छलनी - पैकेजिंग।
1. खाद
जैविक कच्चे माल को नियमित रूप से डम्पर के माध्यम से ले जाया जाता है।ऐसे कई पैरामीटर हैं जो खाद को प्रभावित करते हैं, जैसे कण आकार, कार्बन-नाइट्रोजन अनुपात, पानी की मात्रा, ऑक्सीजन सामग्री और तापमान।इस पर ध्यान देना चाहिए:
1. सामग्री को छोटे-छोटे कणों में कुचल दें;
2. प्रभावी खाद बनाने के लिए 25-30:1 का कार्बन-नाइट्रोजन अनुपात सबसे अच्छी स्थिति है।आने वाली सामग्रियों के जितने अधिक प्रकार होंगे, उचित सी:एन अनुपात को बनाए रखने के लिए प्रभावी अपघटन की संभावना उतनी ही अधिक होगी;
3. कम्पोस्ट कच्चे माल की इष्टतम नमी सामग्री आम तौर पर लगभग 50% से 60% होती है, और पीएच 5.0-8.5 पर नियंत्रित होता है;
4. रोल-अप से खाद ढेर की गर्मी निकल जाएगी।जब सामग्री प्रभावी ढंग से विघटित हो जाती है, तो पलटने की प्रक्रिया के साथ तापमान थोड़ा कम हो जाता है, और फिर दो या तीन घंटों के भीतर पिछले स्तर पर वापस आ जाता है।यह डम्पर के शक्तिशाली फायदों में से एक है।
2. तोड़ना
खाद को कुचलने के लिए वर्टिकल स्ट्रिप ग्राइंडर का उपयोग किया जाता है।कुचलने या पीसने से, पैकेजिंग में समस्याओं को रोकने और जैविक उर्वरक की गुणवत्ता को प्रभावित करने के लिए खाद में अवरुद्ध पदार्थों को विघटित किया जा सकता है।
3. छलनी
रोलर छलनी मशीन न केवल अशुद्धियों को हटाती है, बल्कि अयोग्य उत्पादों का चयन भी करती है, और एक बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से खाद को छलनी मशीन तक पहुंचाती है।यह प्रक्रिया प्रक्रिया मध्यम आकार की छलनी छेद वाली ड्रम छलनी मशीनों के लिए उपयुक्त है।खाद के भंडारण, बिक्री और अनुप्रयोग के लिए छानना अपरिहार्य है।छानने से खाद की संरचना में सुधार होता है, खाद की गुणवत्ता में सुधार होता है, और बाद की पैकेजिंग और परिवहन के लिए यह अधिक फायदेमंद होता है।
4. पैकेजिंग
छने हुए उर्वरक को पाउडरयुक्त जैविक उर्वरक का व्यवसायीकरण करने के लिए पैकेजिंग मशीन में ले जाया जाएगा, जिसे सीधे वजन के माध्यम से बेचा जा सकता है, आमतौर पर एक पैकेजिंग मात्रा के रूप में 25 किलोग्राम प्रति बैग या 50 किलोग्राम प्रति बैग।