हमारे पास ड्राईलेस एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेशन उत्पादन लाइन का पूरा अनुभव है।हम न केवल उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक प्रक्रिया लिंक पर ध्यान केंद्रित करते हैं, बल्कि हमेशा प्रत्येक संपूर्ण उत्पादन लाइन के प्रक्रिया विवरण को भी समझते हैं और सुचारू रूप से इंटरलिंकिंग प्राप्त करते हैं।संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया यिझेंग हेवी इंडस्ट्रीज के साथ आपके सहयोग के मुख्य लाभों में से एक है।हम ग्राहकों की वास्तविक जरूरतों के अनुसार अनुकूलित उत्पादन लाइन समाधान प्रदान करते हैं।
कोई भी सुखाने वाली एक्सट्रूज़न दानेदार उत्पादन लाइन विभिन्न फसलों के उच्च, मध्यम और निम्न सांद्रता वाले मिश्रित उर्वरक का उत्पादन नहीं कर सकती है।छोटे निवेश और कम ऊर्जा खपत के साथ उत्पादन लाइन को सूखा होने की आवश्यकता नहीं है।
दाने को सुखाए बिना निकाले गए रोलर को विभिन्न आकृतियों और आकारों के कणों में डिज़ाइन किया जा सकता है और विभिन्न आकारों का उत्पादन करने के लिए इसे बाहर निकाला जा सकता है।
मिश्रित उर्वरक में एक समान दाने, चमकीले रंग, स्थिर गुणवत्ता और फसलों द्वारा अवशोषित होने में आसान विघटन की विशेषताएं होती हैं।विशेष रूप से, बीजों के लिए उर्वरक उगाना अपेक्षाकृत सुरक्षित है।सभी प्रकार की मिट्टी और गेहूं, मक्का, तरबूज और फल, मूंगफली, सब्जियां, सेम, फूल, फलों के पेड़ और अन्य फसलों के लिए उपयुक्त।यह आधार उर्वरक, उर्वरक, उर्वरक पीछा, उर्वरक और सिंचाई के लिए उपयुक्त है।
मिश्रित उर्वरक उत्पादन के लिए कच्चे माल में यूरिया, अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट, तरल अमोनिया, अमोनियम मोनोफॉस्फेट, डायमोनियम फॉस्फेट, पोटेशियम क्लोराइड, पोटेशियम सल्फेट, कुछ मिट्टी और अन्य भराव शामिल हैं।मिट्टी की आवश्यकता के अनुसार विभिन्न कार्बनिक पदार्थ मिलाए जाते हैं:
1. जानवरों का मल: मुर्गी, सुअर का गोबर, भेड़ का गोबर, मवेशियों का गोबर, घोड़े का गोबर, खरगोश का गोबर, आदि।
2. औद्योगिक अपशिष्ट: अंगूर, सिरका लावा, कसावा अवशेष, चीनी अवशेष, बायोगैस अपशिष्ट, फर अवशेष, आदि।
3. कृषि अपशिष्ट: फसल का भूसा, सोयाबीन का आटा, बिनौला पाउडर, आदि।
4. घरेलू कचरा: रसोई का कचरा
5. कीचड़: शहरी कीचड़, नदी कीचड़, फिल्टर कीचड़, आदि।
हम ड्राईलेस एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेशन उत्पादन लाइनों का एक पूरा सेट प्रदान करते हैं जिन्हें सुखाने की आवश्यकता नहीं होती है।उत्पादन लाइन उपकरण में मुख्य रूप से मिक्सर, डिस्क फीडर, रोलर एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेशन मशीन, रोलर चलनी मशीन, बेल्ट कन्वेयर, स्वचालित पैकेजिंग मशीन और अन्य सहायक उपकरण शामिल हैं।
उर्वरक उत्पादन लाइन उपकरण के एक पेशेवर निर्माता के रूप में, हम ग्राहकों को उत्पादन उपकरण और विभिन्न उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं जैसे 10,000 टन प्रति वर्ष से 200,000 टन प्रति वर्ष के लिए सबसे उपयुक्त समाधान प्रदान करते हैं।
1. यांत्रिक दबाव कणीकरण का उपयोग कच्चे माल को गर्म या आर्द्र किए बिना किया जाता है।
2. अमोनियम बाइकार्बोनेट जैसे तापीय रूप से संवेदनशील कच्चे माल के लिए उपयुक्त
3. कम निवेश और कम ऊर्जा खपत के साथ इस प्रक्रिया को सुखाने की कोई आवश्यकता नहीं है।
4. कोई अपशिष्ट जल, निकास गैस उत्सर्जन, पर्यावरण का कोई प्रदूषण नहीं।
5. कण आकार वितरण एक समान है, और कोई पृथक्करण और एकत्रीकरण नहीं है।
6. कॉम्पैक्ट लेआउट, उन्नत तकनीक, स्थिर संचालन और सुविधाजनक रखरखाव।
7. संचालित करने में आसान, स्वचालित नियंत्रण का एहसास करना आसान, और उत्पादन दक्षता में सुधार।
8. विशेष प्रदर्शन आवश्यकताओं के बिना कच्चे माल के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।
नो ड्राईंग एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेशन उत्पादन लाइन में स्वचालित बैचर, बेल्ट कन्वेयर, डबल-एक्सिस ब्लेंडर, डिस्क फीडर, एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेशन मशीन, रोलर स्क्रीनिंग मशीन, तैयार गोदाम, स्वचालित पैकेजिंग मशीन इत्यादि शामिल हैं।
1. डायनामिक बैचिंग मशीन
स्वचालित सामग्री मशीन प्रत्येक सूत्र अनुपात के अनुसार कच्चे माल को खिलाती है, जो उच्च सटीकता और दक्षता के साथ बैचिंग प्रक्रिया को स्वचालित रूप से पूरा कर सकती है, ताकि उर्वरक की गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।सामग्री के बाद, सामग्री को डबल-एक्सिस ब्लेंडर में ले जाया जाता है।
2. डबल दस्ता उर्वरक मिक्सर
डिस्क मिक्सर स्पिंडल को चलाने के लिए साइक्लोइड सुई व्हील रिड्यूसर का उपयोग करता है, और फिर घुमाने और हिलाने के लिए स्टिरिंग आर्म को चलाता है।मिक्सिंग आर्म पर ब्लेडों को लगातार पलटने और हिलाने से कच्चा माल पूरी तरह मिश्रित हो जाता है।मिश्रित सामग्री नीचे के आउटलेट से उत्सर्जित होती है।डिस्क पॉलीप्रोपाइलीन प्लेट या स्टेनलेस स्टील लाइनिंग को अपनाती है, जिसे चिपकाना आसान नहीं है और सरल और व्यावहारिक है।
3. रोल एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेटर
मिश्रित कच्चे माल को बेल्ट कन्वेयर से डिस्क फीडर तक ले जाया जाता है, जो सामग्री को हॉपर के माध्यम से फीडर के नीचे चार रोलर एक्सट्रूडर में समान रूप से भेजता है।मशीन एक रिवर्स रोटेटिंग हाई-वोल्टेज रोलर के माध्यम से रोलर के नीचे टूटे हुए कक्ष में सामग्री को टुकड़ों में निचोड़ती है, और फिर डबल-एक्सिस वुल्फ टूथ रॉड के घूमने पर आवश्यक कणों को अलग कर देती है।रोलर एक नई संक्षारण-प्रतिरोधी, पहनने-प्रतिरोधी और प्रभाव-प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री से बना है।
4. रोटरी ड्रम स्क्रीन
निकाले गए दानेदार कणों को एक बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से रोलर फिल्टर में ले जाया जाता है, और घटिया कण स्क्रीन छेद के माध्यम से किनारे पर बड़े कणों के आउटलेट से बाहर निकलते हैं, और फिर माध्यमिक दानेदार बनाने के लिए डिस्क फीडर में ले जाया जाता है, और योग्य कणों को से खिलाया जाता है निचले सिरे के आउटलेट और तैयार क्षेत्र में ले जाया गया।
5. इलेक्ट्रॉनिक मात्रात्मक पैकेजिंग मशीन
हॉपर के माध्यम से, योग्य कणों को मात्रात्मक रूप से तौला जाता है, और फिर एक स्वचालित पैकेजिंग मशीन द्वारा पैक किया जाता है।