जैविक खाद उपकरण कैसे चुनें?

जैविक उर्वरक और जैव-जैविक उर्वरक कच्चे माल का विकल्प विभिन्न प्रकार के पशुधन खाद और जैविक अपशिष्ट हो सकते हैं।मूल उत्पादन सूत्र प्रकार और कच्चे माल के आधार पर भिन्न होता है।

मूल कच्चे माल हैं: चिकन खाद, बत्तख खाद, हंस खाद, सुअर खाद, मवेशी और भेड़ खाद, फसल का भूसा, चीनी उद्योग फिल्टर मिट्टी, खोई, चुकंदर अवशेष, विनासे, दवा अवशेष, फरफुरल अवशेष, कवक अवशेष, सोयाबीन केक , कपास गिरी केक, रेपसीड केक, घास का कोयला, आदि।

जैविक खाद उत्पादन उपकरणआम तौर पर इसमें शामिल हैं: किण्वन उपकरण, मिश्रण उपकरण, क्रशिंग उपकरण, दानेदार बनाने के उपकरण, सुखाने के उपकरण, ठंडा करने के उपकरण, उर्वरक स्क्रीनिंग उपकरण, पैकेजिंग उपकरण, आदि।

जैविक उर्वरक उपकरण खरीदने से पहले हमें जैविक उर्वरक उत्पादन प्रक्रिया की सामान्य समझ होनी चाहिए।सामान्य उत्पादन प्रक्रियाएँ हैं: कच्चे माल का घटक, मिश्रण और हिलाना, कच्चे माल का किण्वन, ढेर लगाना और कुचलना, सामग्री का दानेदार बनाना, प्राथमिक स्क्रीनिंग और दानेदार सुखाना।सुखाने, कण शीतलन, कण माध्यमिक वर्गीकरण, तैयार कण कोटिंग, तैयार कण मात्रात्मक पैकेजिंग और अन्य लिंक।

जैविक उर्वरक उपकरण खरीदते समय विचार करने योग्य प्रश्न:

1. मिश्रण और मिश्रण: समग्र उर्वरक कणों की समान उर्वरक प्रभाव सामग्री को बढ़ाने के लिए तैयार कच्चे माल को समान रूप से हिलाएं, और मिश्रण के लिए एक क्षैतिज मिक्सर या डिस्क मिक्सर का उपयोग करें;

2. एकत्रीकरण और कुचलना: बाद में दानेदार बनाने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए मिश्रित और मिश्रित कच्चे माल के बड़े समूह को कुचलना, मुख्य रूप से ऊर्ध्वाधर श्रृंखला क्रशर, अर्ध-गीली सामग्री क्रशर, आदि का उपयोग करना;

3. सामग्री का दानेदार बनाना: समान रूप से मिश्रित और कुचली हुई सामग्री को दानेदार बनाने के लिए एक बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से दानेदार को भेजें।यह कदम जैविक उर्वरक उत्पादन प्रक्रिया में एक अपरिहार्य और सबसे महत्वपूर्ण कड़ी है;रोलर एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेटर, जैविक उर्वरक ग्रेनुलेटर, ड्रम ग्रेनुलेटर, डिस्क ग्रेनुलेटर, मिश्रित उर्वरक ग्रेनुलेटर, आदि;

5. स्क्रीनिंग: अर्ध-तैयार उत्पादों की प्रारंभिक स्क्रीनिंग, और अयोग्य कणों को पुन: प्रसंस्करण के लिए मिश्रण और सरगर्मी लिंक पर लौटा दिया जाता है, आमतौर पर ड्रम स्क्रीनिंग मशीन का उपयोग करके;

6. सुखाना: दानेदार द्वारा बनाए गए और स्क्रीनिंग के पहले स्तर से गुजरने वाले दानों को ड्रायर में भेजा जाता है, और दानों की ताकत बढ़ाने और भंडारण की सुविधा के लिए दानों में मौजूद नमी को सुखाया जाता है।आम तौर पर, एक टम्बल ड्रायर का उपयोग किया जाता है;

7. ठंडा करना: सूखे उर्वरक कणों का तापमान बहुत अधिक होता है और उन्हें एकत्रित करना आसान होता है।ठंडा होने के बाद, यह बैगिंग, भंडारण और परिवहन के लिए सुविधाजनक है।ड्रम कूलर का उपयोग ठंडा करने के लिए किया जाता है;

8. तैयार उत्पाद कोटिंग: कणों की चमक और गोलाई बढ़ाने और उपस्थिति को और अधिक सुंदर बनाने के लिए योग्य उत्पादों की कोटिंग।आम तौर पर, कोटिंग मशीन का उपयोग कोटिंग के लिए किया जाता है;

9. तैयार उत्पादों की मात्रात्मक पैकेजिंग: लेपित कण अस्थायी भंडारण के लिए एक बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से साइलो में भेजे गए तैयार कण होते हैं, और फिर स्वचालित इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग मशीनों, सिलाई मशीनों और अन्य स्वचालित मात्रात्मक पैकेजिंग और सीलिंग बैग से जुड़े होते हैं, और संग्रहित होते हैं। स्वचालित पैकेजिंग प्राप्त करने के लिए एक हवादार स्थान।

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