डिस्क ग्रैन्यूलेशन उत्पादन लाइन

यी झेंग के साथ काम करने का एक बड़ा लाभ हमारा संपूर्ण सिस्टम ज्ञान है;हम प्रक्रिया के केवल एक भाग में ही विशेषज्ञ नहीं हैं, बल्कि प्रत्येक घटक में विशेषज्ञ हैं।यह हमें अपने ग्राहकों को एक अद्वितीय दृष्टिकोण प्रदान करने की अनुमति देता है कि किसी प्रक्रिया का प्रत्येक भाग समग्र रूप से एक साथ कैसे काम करेगा।

हम अकार्बनिक और जैविक दोनों अनुप्रयोगों के लिए पूर्ण दानेदार बनाने की प्रणाली, या उपकरण के अलग-अलग टुकड़े प्रदान कर सकते हैं।

हमारी डिस्क ग्रेनुलेटर उत्पादन लाइन मुख्य रूप से मिश्रित उर्वरक का उत्पादन करती है।सामान्य तौर पर, मिश्रित उर्वरक में तीन पोषक तत्वों (नाइट्रोजन, फास्फोरस और पोटेशियम) में से कम से कम 2 तत्व होते हैं।उच्च पोषक तत्व सामग्री, कुछ साइड इफेक्ट्स और अच्छे भौतिक गुणों की विशेषताओं के साथ, मिश्रित उर्वरक निषेचन को संतुलित करने, उर्वरक अनुप्रयोग दक्षता में सुधार करने और फसलों की उच्च और स्थिर उपज को बढ़ावा देने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, हमारी पैन ग्रेनुलेटर मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन विशेष रूप से डिज़ाइन की गई है उर्वरक निर्माता जिनकी उत्पादन आवश्यकता बड़ी है।यह उर्वरक उत्पादन लाइन एनपीके उर्वरक, डीएपी का निर्माण कर सकती है और अन्य सामग्रियों को मिश्रित उर्वरक कणों में बदल सकती है।इस उर्वरक संयंत्र की प्रक्रिया प्रौद्योगिकी उन्नत, प्रभावी और व्यावहारिक है।सभी उर्वरक उपकरण कॉम्पैक्ट, उच्च-स्वचालित और आसान संचालन वाले हैं, जो बड़े पैमाने पर मिश्रित उर्वरक उत्पादन के लिए अधिक सुविधाजनक है।

फ़ायदा:

1. सभी उर्वरक मशीनें संक्षारण-रोधी और घिसाव-प्रतिरोधी सामग्री अपनाती हैं।

2. ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार समायोज्य क्षमता।

3. कोई अपशिष्ट निर्वहन नहीं, ऊर्जा की बचत और खपत में कमी, पर्यावरण की रक्षा।स्थिर संचालन, रखरखाव में सरल।

4. यह उर्वरक उत्पादन लाइन न केवल उच्च, मध्यम और निम्न सांद्रता वाले मिश्रित उर्वरक का उत्पादन कर सकती है, बल्कि जैविक उर्वरक, अकार्बनिक उर्वरक, जैव उर्वरक और चुंबकीय उर्वरक आदि का भी उत्पादन कर सकती है। उच्च दानेदार बनाने की दर के साथ डिस्क ग्रेनुलेटर।

5. कॉम्पैक्ट लेआउट के साथ, उर्वरक उत्पादन लाइन का पूरा सेट वैज्ञानिक और उचित है, और प्रौद्योगिकी में उन्नत है।

7. कच्चे माल की व्यापक अनुकूलनशीलता, मिश्रित उर्वरकों, फार्मास्यूटिकल्स, रसायनों, फ़ीड और अन्य कच्चे माल के दाने के लिए उपयुक्त।

पूरी लाइन में डिस्क फीडर (टैंक में सामग्री डालना) → डिस्क मिक्सर (कच्चे माल को हिलाने के लिए) → चेन क्रशर (कुचलने के लिए) → डिस्क ग्रेनुलेटर (दानेदार बनाने के लिए) → रोटरी ड्रम ड्रायर (सुखाने के लिए) → रोटरी ड्रम कूलर शामिल है (ठंडा करने के लिए) → रोटरी ड्रम स्क्रीन (तैयार और अयोग्य उत्पादों की स्क्रीनिंग के लिए) → तैयार उत्पादों के गोदाम (भंडारण के लिए) → स्वचालित पैकेजर (पैकेजिंग के लिए) → बेल्ट कन्वेयर → धूल निपटान कक्ष → हीट एक्सचेंजर

सूचना:यह उत्पादन लाइन केवल आपके संदर्भ के लिए है।

मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन की दानेदार बनाने की तकनीकी प्रक्रिया को आमतौर पर इसमें विभाजित किया जा सकता है:

1.सामग्री बैचिंग प्रक्रिया

सबसे पहले, कच्चे माल को अनुपात के अनुसार सख्ती से आवंटित किया जाता है।कच्चे माल में यूरिया, अमोनियम नाइट्रेट, अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम फॉस्फेट (मोनोअमोनियम फॉस्फेट, डायमोनियम फॉस्फेट, सिंगल सुपरफॉस्फेट और मोटे व्हाइटिंग), पोटेशियम क्लोराइड, पोटेशियम सल्फेट और आदि शामिल हैं। कच्चे माल का सख्त आवंटन अनुपात उच्च की गारंटी देता है उर्वरक दक्षता.

2.सामग्री को हिलाने की प्रक्रिया

कच्चे माल को डिस्क मिक्सर में एक साथ मिलाया जाता है जो सामग्री को समान रूप से हिला सकता है।

3. कुचलने की प्रक्रिया

चेन क्रशर मशीन बड़ी सामग्री को छोटे टुकड़ों में कुचल देगी जो दानेदार बनाने की मांग को पूरा कर सकती है।फिर बेल्ट कन्वेयर सामग्री को दानेदार बनाने के लिए पैन ग्रैनुलेटर में भेज देगा।

4. दानेदार बनाने की प्रक्रिया

डिस्क उर्वरक ग्रैनुलेटर आर्क डिस्क कोण संरचना को अपनाता है।दानेदार बनाने की दर 93% से ऊपर पहुंच सकती है, जो सभी उर्वरक दानेदार बनाने वालों के बीच सबसे अच्छे दानेदार बनाने के अनुपात में से एक है।डिस्क में लुढ़कने वाले कच्चे माल को चलाने के लिए उपकरण और छिड़काव उपकरण के निरंतर काउंटर-रोटेटिंग का उपयोग करना।यह एक समान और अच्छे दिखने वाले दाने पैदा कर सकता है।मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन में पैन ग्रेनुलेटर एक अपरिहार्य मशीन है।

5. सुखाने और ठंडा करने की प्रक्रिया

दाने बनाने के बाद दानों को सुखाना आवश्यक है।बेल्ट कन्वेयर कणिकाओं को रोटरी ड्रम ड्रायर तक पहुंचाता है।सुखाने वाली मशीन दानों की तीव्रता बढ़ाने के लिए कणों से नमी निकालती है।इस प्रकार, यह भंडारण के लिए सुविधाजनक है।सूखने के बाद दानों का तापमान अधिक होता है, उन्हें एकत्रित करना आसान होता है।इस प्रकार हमें रोटरी ड्रम कूलर मशीन से दानों को ठंडा करने की आवश्यकता है।ठंडा होने के बाद, उर्वरक कणिकाओं को पैकेज करना, संरक्षित करना और परिवहन करना आसान होता है।

6.कण वर्गीकरण प्रक्रिया

उर्वरक को ठंडा होने के बाद रोटरी ड्रम स्क्रीनिंग मशीन से छानना चाहिए।योग्य उत्पादों को बेल्ट कन्वेयर द्वारा तैयार उत्पाद गोदाम में भेजा जाएगा या सीधे पैक किया जा सकता है।अयोग्य दानों को पुनः दानेदार बनाया जाएगा।

7. उत्पाद पैकिंग प्रक्रिया

मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन में पैकिंग अंतिम प्रक्रिया है।तैयार उत्पादों की पैकेजिंग के लिए पूर्ण-स्वचालित उर्वरक पैकेजर का उपयोग किया जाता है।उच्च-स्वचालित और उच्च दक्षता के साथ, यह न केवल सटीक वजन प्राप्त करता है, बल्कि अंतिम तकनीक प्रक्रिया को उत्कृष्ट रूप से पूरा करता है।ग्राहक फीडिंग गति को नियंत्रित कर सकते हैं और वास्तविक जरूरतों के अनुसार गति पैरामीटर सेट कर सकते हैं।