डिस्क ऑर्गेनिक एवं मिश्रित उर्वरक ग्रैनुलेटर
की यह शृंखलादानेदार बनाने वाली डिस्कतीन डिस्चार्जिंग माउथ से सुसज्जित है, जो निरंतर उत्पादन की सुविधा प्रदान करता है, श्रम की तीव्रता को काफी कम करता है और श्रम दक्षता में सुधार करता है।रेड्यूसर और मोटर सुचारू रूप से शुरू करने, प्रभाव बल को धीमा करने और उपकरण की सेवा जीवन में सुधार करने के लिए लचीली बेल्ट ड्राइव का उपयोग करते हैं।प्लेट के निचले हिस्से को कई चमकदार स्टील प्लेटों द्वारा मजबूत किया जाता है, जो टिकाऊ होता है और कभी विकृत नहीं होता है।यह जैविक उर्वरक और मिश्रित उर्वरक के लिए एक आदर्श उपकरण है, जिसे मोटे, भारी और मजबूत आधार के साथ डिजाइन किया गया है, इसलिए इसमें कोई निश्चित एंकर बोल्ट और सुचारू संचालन नहीं है।
दानेदार बनाने वाले पैन की डिग्री को 35° से 50° तक समायोजित किया जा सकता है।रेड्यूसर के माध्यम से मोटर द्वारा संचालित क्षैतिज के साथ पैन एक निश्चित कोण पर घूमता है।पाउडर और पैन के बीच घर्षण के तहत पाउडर घूमने वाले पैन के साथ ऊपर उठेगा;दूसरी ओर, पाउडर गुरुत्वाकर्षण के तहत नीचे गिर जाएगा।उसी समय, केन्द्रापसारक बल के कारण पाउडर को पैन के किनारे पर धकेल दिया जाता है।पाउडर सामग्री इन तीन बलों के तहत एक निश्चित निशान में लुढ़कती है।यह धीरे-धीरे आवश्यक आकार का हो जाता है, फिर पैन के किनारे से बह जाता है।इसमें उच्च दानेदार बनाने की दर, एक समान दाना, उच्च शक्ति, आसान संचालन, सुविधाजनक रखरखाव आदि के फायदे हैं।
1. कच्चे माल की सामग्री: यूरिया, अमोनियम नाइट्रेट, अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम फॉस्फेट (मोनोअमोनियम फॉस्फेट, डायमोनियम फॉस्फेट, और मोटे सफेदी, सीए), पोटेशियम क्लोराइड, पोटेशियम सल्फेट और अन्य कच्चे माल अनुपात में मेल खाते हैं (के अनुसार) बाजार की मांग और परीक्षण परिणामों की आसपास की मिट्टी)।
2.कच्चे माल का मिश्रण: दानों की एकसमान उर्वरक दक्षता में सुधार के लिए सामग्री के मिश्रण को मिलाया जाना चाहिए।
3.कच्चे माल का दानेदार बनाना: कच्चे माल को समान रूप से मिलाने के बाद ग्रैनुलेटर (रोटरी ड्रम ग्रैनुलेटर, या रोल एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेटर दोनों का उपयोग यहां किया जा सकता है) में भेजा जाएगा।
4. दाने को सुखाना: दाने को ड्रायर में डालें, और दानों में मौजूद नमी सूख जाएगी, जिससे दाने की ताकत बढ़ जाएगी और भंडारण करना आसान हो जाएगा।
5. दाने का ठंडा होना: सूखने के बाद, दाने का तापमान बहुत अधिक होता है और दाने का गांठ बनना आसान होता है।जबकि ठंडा होने के बाद इसे सहेजने और परिवहन के लिए पैकिंग करना आसान होता है।
6. कण वर्गीकरण: ठंडा किए गए कणों को वर्गीकृत किया जाएगा: अयोग्य कणों को कुचल दिया जाएगा और फिर से दानेदार बनाया जाएगा, और योग्य उत्पादों को बाहर निकाला जाएगा।
7. तैयार फिल्म: कणिकाओं की चमक और गोलाई बढ़ाने के लिए योग्य उत्पादों को लेपित किया जाता है।
8.तैयार उत्पाद की पैकेजिंग: जिन कणों को फिल्म में लपेटा गया है उन्हें हवादार जगह पर संग्रहित किया जाता है।
1. उच्च दक्षता।गोलाकार दानेदार बनाने की मशीन संपूर्ण गोलाकार चाप संरचना को अपनाती है, दानेदार बनाने की दर 95% से अधिक तक पहुंच सकती है।
2. दानेदार प्लेट के निचले हिस्से को कई विकिरण स्टील प्लेटों द्वारा मजबूत किया जाता है, जो टिकाऊ होते हैं और कभी विकृत नहीं होते हैं।
3. ग्रैनुलेटर प्लेट उच्च शक्ति वाले ग्लास स्टील से सुसज्जित, संक्षारण रोधी और टिकाऊ है।
4. कच्चे माल की व्यापक प्रयोज्यता है।इसका उपयोग विभिन्न कच्चे माल, जैसे मिश्रित उर्वरक, दवा, रासायनिक उद्योग, चारा, कोयला, धातु विज्ञान के दानेदार बनाने के लिए किया जा सकता है।
5. विश्वसनीय संचालन और कम लागत।मशीन की शक्ति कम है, और संचालन विश्वसनीय है;संपूर्ण दानेदार बनाने की प्रक्रिया के दौरान कोई अपशिष्ट निर्वहन नहीं होता है, संचालन स्थिर होता है, और रखरखाव सुविधाजनक होता है।
नमूना | डिस्क व्यास (मिमी) | किनारे की ऊंचाई (मिमी) | आयतन (एम³) | रोटर गति (आर/मिनट) | पावर (किलोवाट) | क्षमता (टी/एच) |
YZZLYP-25 | 2500 | 500 | 2.5 | 13.6 | 7.5 | 1-1.5 |
YZZLYP-28 | 2800 | 600 | 3.7 | 13.6 | 11 | 1-2.5 |
YZZLYP-30 | 3000 | 600 | 4.2 | 13.6 | 11 | 2-3 |
YZZLYP-32 | 3200 | 600 | 4.8 | 13.6 | 11 | 2-3.5 |
YZZLYP-45 | 4500 | 600 | 6.1 | 12.28 | 37 | 10 |