50,000 टन के वार्षिक उत्पादन के साथ मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन।

मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन50,000 टन के वार्षिक उत्पादन के साथ विभिन्न मिश्रित कच्चे माल के साथ उच्च, मध्यम और निम्न केंद्रित मिश्रित उर्वरकों का उत्पादन किया जा सकता है।
मिश्रित उर्वरकफसलों के लिए आवश्यक पोषक तत्वों को प्रभावी ढंग से पूरक करने और फसल की मांग और मिट्टी की आपूर्ति के बीच विरोधाभास को हल करने के लिए वास्तविक जरूरतों के अनुसार अलग-अलग सांद्रता और अलग-अलग फॉर्मूले तैयार किए जा सकते हैं।मिश्रित उर्वरक से तात्पर्य रासायनिक प्रतिक्रिया या मिश्रण विधि द्वारा संश्लेषित फसल के पोषक तत्व नाइट्रोजन, फास्फोरस और पोटेशियम में से किसी दो या तीन पोषक तत्वों से युक्त उर्वरक से है;मिश्रित उर्वरक पाउडर या दानेदार हो सकता है।

कार्य सिद्धांत :
मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन की प्रक्रिया प्रवाह को आम तौर पर विभाजित किया जा सकता है: कच्चे माल की सामग्री, मिश्रण, नोड्यूल्स को कुचलना, दानेदार बनाना, प्रारंभिक स्क्रीनिंग, कण सुखाने, कण ठंडा करना, माध्यमिक स्क्रीनिंग, तैयार कण कोटिंग, और तैयार उत्पादों की मात्रात्मक पैकेजिंग।

1. कच्चा माल सामग्री:
बाजार की मांग और स्थानीय मिट्टी निर्धारण परिणामों के अनुसार, यूरिया, अमोनियम नाइट्रेट, अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम थायोफॉस्फेट, अमोनियम फॉस्फेट, डायमोनियम फॉस्फेट, भारी कैल्शियम, पोटेशियम क्लोराइड (पोटेशियम सल्फेट) और अन्य कच्चे माल को एक निश्चित अनुपात में वितरित किया जाता है।बेल्ट स्केल के माध्यम से एक निश्चित अनुपात में एडिटिव्स, ट्रेस एलिमेंट्स आदि का उपयोग सामग्री के रूप में किया जाता है।सूत्र अनुपात के अनुसार, सभी कच्चे माल की सामग्री को बेल्ट से मिक्सर तक समान रूप से प्रवाहित किया जाता है, इस प्रक्रिया को प्रीमिक्स कहा जाता है।यह फॉर्मूलेशन की सटीकता सुनिश्चित करता है और कुशल निरंतर सामग्री प्राप्त करता है।

2. मिश्रण:
तैयार कच्चे माल को पूरी तरह से मिश्रित किया जाता है और समान रूप से हिलाया जाता है, जिससे उच्च दक्षता और उच्च गुणवत्ता वाले दानेदार उर्वरक की नींव तैयार होती है।एक समान मिश्रण और सरगर्मी के लिए क्षैतिज मिक्सर या डिस्क मिक्सर का उपयोग किया जा सकता है।

3. क्रश:
समान रूप से मिश्रण करने के बाद सामग्री में गांठों को कुचल दिया जाता है, जो बाद में दानेदार बनाने की प्रक्रिया के लिए सुविधाजनक होता है, मुख्य रूप से चेन क्रशर का उपयोग करके।

4. दानेदार बनाना:
सामग्री को समान रूप से मिश्रित करने और कुचलने के बाद एक बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से दानेदार बनाने की मशीन में ले जाया जाता है, जो मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन का मुख्य हिस्सा है।ग्रेनुलेटर का चुनाव बहुत महत्वपूर्ण है।हमारा कारखाना डिस्क ग्रेनुलेटर, ड्रम ग्रेनुलेटर, रोलर एक्सट्रूडर या मिश्रित उर्वरक ग्रेनुलेटर का उत्पादन करता है।

5. स्क्रीनिंग:
कणों को छलनी कर दिया जाता है, और अयोग्य कणों को पुन: प्रसंस्करण के लिए ऊपरी मिश्रण और सरगर्मी लिंक पर वापस कर दिया जाता है।आमतौर पर रोलर छलनी मशीन का उपयोग किया जाता है।

6. पैकेजिंग:
यह प्रक्रिया एक स्वचालित मात्रात्मक पैकेजिंग मशीन को अपनाती है।मशीन एक स्वचालित वजन मशीन, एक कन्वेयर सिस्टम, एक सीलिंग मशीन आदि से बनी है। आप ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार हॉपर को भी कॉन्फ़िगर कर सकते हैं।यह जैविक उर्वरक और मिश्रित उर्वरक जैसी थोक सामग्रियों की मात्रात्मक पैकेजिंग का एहसास कर सकता है, और इसका व्यापक रूप से खाद्य प्रसंस्करण कारखानों और औद्योगिक उत्पादन लाइनों में उपयोग किया गया है।

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