मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन.
गैर-सुखाने वाली एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेशन उत्पादन लाइनविभिन्न फसलों के लिए उच्च, मध्यम और निम्न सांद्रता वाले मिश्रित उर्वरक का उत्पादन कर सकते हैं।उत्पादन लाइन को सुखाने की आवश्यकता नहीं होती है, इसमें कम निवेश और कम ऊर्जा खपत होती है।गैर-सुखाने वाले एक्सट्रूज़न ग्रैन्यूलेशन के लिए प्रेशर रोलर्स को अलग-अलग आकार और साइज़ में डिज़ाइन किया जा सकता है ताकि उन्हें अलग-अलग आकार और आकार के ग्रैन्यूल का उत्पादन करने के लिए बाहर निकाला जा सके।
कार्य सिद्धांत :
ड्राईलेस एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेटर में स्वचालित सामग्री, बेल्ट कन्वेयर, द्विअक्षीय मिक्सर, डिस्क फीडर, एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेशन मशीन, रोलर चलनी, तैयार गोदाम, स्वचालित पैकेजिंग मशीन इत्यादि शामिल हैं।
1. डायनामिक बैचिंग मशीन
स्वचालित सामग्री मशीन प्रत्येक सूत्र अनुपात के अनुसार कच्चे माल को खिलाती है, जो उच्च सटीकता और दक्षता के साथ बैचिंग प्रक्रिया को स्वचालित रूप से पूरा कर सकती है, ताकि उर्वरक की गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।सामग्री के बाद, सामग्री को डबल-एक्सिस ब्लेंडर में ले जाया जाता है।
2. डबल दस्ता उर्वरक मिक्सर
डिस्क मिक्सर स्पिंडल को चलाने के लिए साइक्लोइड सुई व्हील रिड्यूसर का उपयोग करता है, और फिर घुमाने और हिलाने के लिए स्टिरिंग आर्म को चलाता है।मिक्सिंग आर्म पर ब्लेडों को लगातार पलटने और हिलाने से कच्चा माल पूरी तरह मिश्रित हो जाता है।मिश्रित सामग्री नीचे के आउटलेट से उत्सर्जित होती है।डिस्क पॉलीप्रोपाइलीन प्लेट या स्टेनलेस स्टील लाइनिंग को अपनाती है, जिसे चिपकाना आसान नहीं है और सरल और व्यावहारिक है।
3. रोलर एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेटर
मिश्रित कच्चे माल को बेल्ट कन्वेयर से डिस्क फीडर तक ले जाया जाता है, जो सामग्री को हॉपर के माध्यम से फीडर के नीचे चार रोलर एक्सट्रूडर में समान रूप से भेजता है।मशीन एक रिवर्स रोटेटिंग हाई-वोल्टेज रोलर के माध्यम से रोलर के नीचे टूटे हुए कक्ष में सामग्री को टुकड़ों में निचोड़ती है, और फिर डबल-एक्सिस वुल्फ टूथ रॉड के घूमने पर आवश्यक कणों को अलग कर देती है।रोलर एक नई संक्षारण-प्रतिरोधी, पहनने-प्रतिरोधी और प्रभाव-प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री से बना है।
4. रोटरी ड्रम स्क्रीन
निकाले गए दानेदार कणों को एक बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से रोलर फिल्टर में ले जाया जाता है, और घटिया कण स्क्रीन छेद के माध्यम से किनारे पर बड़े कणों के आउटलेट से बाहर निकलते हैं, और फिर माध्यमिक दानेदार बनाने के लिए डिस्क फीडर में ले जाया जाता है, और योग्य कणों को से खिलाया जाता है निचले सिरे के आउटलेट और तैयार क्षेत्र में ले जाया गया।
5. इलेक्ट्रॉनिक मात्रात्मक पैकेजिंग
हॉपर के माध्यम से, योग्य कणों को मात्रात्मक रूप से तौला जाता है, और फिर एक स्वचालित पैकेजिंग मशीन द्वारा पैक किया जाता है।
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