जैविक उर्वरक उच्च तापमान किण्वन द्वारा पशुधन और कुक्कुट खाद पशु और पौधों के अपशिष्ट से बना उर्वरक है, जो मिट्टी में सुधार और उर्वरक अवशोषण के लिए बहुत प्रभावी है।जैविक खाद मीथेन अवशेष, कृषि अपशिष्ट, पशुधन और पोल्ट्री खाद और नगरपालिका कचरे से बनाई जा सकती है।बिक्री के लिए व्यावसायिक मूल्य के वाणिज्यिक जैविक उर्वरकों में परिवर्तित करने से पहले इन जैविक कचरे को आगे संसाधित करने की आवश्यकता है।
कचरे को धन में बदलने में किया गया निवेश बिल्कुल सार्थक है।
जैविक उर्वरक उत्पादन लाइनों को आम तौर पर प्रीट्रीटमेंट और ग्रेनुलेशन में विभाजित किया जाता है।
प्रीट्रीटमेंट चरण में मुख्य उपकरण फ्लिप मशीन है।वर्तमान में, तीन मुख्य डंपर हैं: ग्रूव्ड डंपर, वॉकिंग डंपर और हाइड्रोलिक डंपर।उनकी अलग-अलग विशेषताएं हैं और उन्हें वास्तविक जरूरतों के अनुसार चुना जा सकता है।
ग्रेनुलेशन तकनीक के संदर्भ में, हमारे पास विभिन्न प्रकार के ग्रेनुलेटर हैं, जैसे रोटरी ड्रम ग्रेनुलेटर, नए जैविक उर्वरकों के लिए विशेष ग्रेनुलेटर, डिस्क ग्रेनुलेटर, डबल हेलिक्स एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेटर, आदि। वे उच्च उपज देने वाले और पर्यावरण के अनुकूल जैविक उर्वरक की मांग को पूरा कर सकते हैं। उत्पादन।
हमारा लक्ष्य ग्राहकों को बेहतर और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन लाइन प्रदान करना है, जो वास्तविक उत्पादन मांग के अनुसार 20,000 टन, 30,000 टन या 50,000 टन या अधिक उत्पादन क्षमता वाली जैविक उर्वरक उत्पादन लाइनों को इकट्ठा कर सके।
1. जानवरों का मल: मुर्गी, सुअर का गोबर, भेड़ का गोबर, मवेशियों का गोबर, घोड़े का गोबर, खरगोश का गोबर, आदि।
2. औद्योगिक अपशिष्ट: अंगूर, सिरका लावा, कसावा अवशेष, चीनी अवशेष, बायोगैस अपशिष्ट, फर अवशेष, आदि।
3. कृषि अपशिष्ट: फसल का भूसा, सोयाबीन का आटा, बिनौला पाउडर, आदि।
4. घरेलू कचरा: रसोई का कचरा
5. कीचड़: शहरी कीचड़, नदी कीचड़, फिल्टर कीचड़, आदि।
जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन में मुख्य रूप से डम्पर, क्रशर, मिक्सर, दानेदार बनाने की मशीन, ड्रायर, कूलिंग मशीन, स्क्रीनिंग मशीन, रैपर, स्वचालित पैकेजिंग मशीन और अन्य उपकरण शामिल हैं।
- ►स्पष्ट पर्यावरणीय लाभ
20,000 टन के वार्षिक उत्पादन के साथ जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन, उदाहरण के रूप में पशुधन मलमूत्र को लेते हुए, वार्षिक मलमूत्र उपचार की मात्रा 80,000 घन मीटर तक पहुंच सकती है।
- ►प्राप्य संसाधन पुनर्प्राप्ति
एक उदाहरण के रूप में पशुधन और पोल्ट्री खाद को लें, एक सुअर का वार्षिक मल अन्य सहायक पदार्थों के साथ मिलकर 2,000 से 2,500 किलोग्राम उच्च गुणवत्ता वाले जैविक उर्वरक का उत्पादन कर सकता है, जिसमें 11% से 12% कार्बनिक पदार्थ (0.45% नाइट्रोजन, 0.19% फॉस्फोरस पेंटाऑक्साइड, 0.6) होता है। % पोटेशियम क्लोराइड, आदि), जो एक एकड़ को संतुष्ट कर सकता है।वर्ष भर खेत सामग्री के लिए उर्वरक की मांग।
जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन में उत्पादित जैविक उर्वरक कण नाइट्रोजन, फास्फोरस, पोटेशियम और अन्य पोषक तत्वों से भरपूर होते हैं, जिनकी सामग्री 6% से अधिक होती है।इसमें कार्बनिक पदार्थ की मात्रा 35% से अधिक है, जो राष्ट्रीय मानक से अधिक है।
- ►उल्लेखनीय आर्थिक लाभ
जैविक उर्वरक उत्पादन लाइनों का उपयोग व्यापक रूप से खेत, फलों के पेड़, बगीचे की हरियाली, उच्च श्रेणी के लॉन, मिट्टी में सुधार और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है, जो स्थानीय और आसपास के बाजारों में जैविक उर्वरक की मांग को पूरा कर सकते हैं और अच्छे आर्थिक लाभ पैदा कर सकते हैं।
1. किण्वन
जैविक उर्वरक की संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया में जैविक जैविक कच्चे माल का किण्वन बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।पूर्ण किण्वन उच्च गुणवत्ता वाले जैविक उर्वरक के उत्पादन का आधार है।उपर्युक्त डंपरों के अपने-अपने फायदे हैं।ग्रूव्ड और ग्रूव हाइड्रोलिक डंपर दोनों ही खाद का पूर्ण किण्वन प्राप्त कर सकते हैं, और बड़ी उत्पादन क्षमता के साथ उच्च स्टैकिंग और किण्वन प्राप्त कर सकते हैं।वॉकिंग डम्पर और हाइड्रोलिक फ्लिप मशीन सभी प्रकार के जैविक कच्चे माल के लिए उपयुक्त हैं, जो कारखाने के अंदर और बाहर स्वतंत्र रूप से काम कर सकते हैं, जिससे एरोबिक किण्वन की गति में काफी सुधार होता है।
2. तोड़ना
हमारे कारखाने द्वारा उत्पादित अर्ध-गीली सामग्री कोल्हू एक नए प्रकार का उच्च दक्षता वाला एकल कोल्हू है, जो उच्च जल सामग्री वाले कार्बनिक पदार्थों के लिए अत्यधिक अनुकूलनीय है।जैविक उर्वरक उत्पादन में अर्ध-आर्द्र सामग्री कोल्हू का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिसका चिकन खाद और कीचड़ जैसे गीले कच्चे माल पर अच्छा कुचल प्रभाव पड़ता है।ग्राइंडर जैविक उर्वरक के उत्पादन चक्र को बहुत छोटा कर देता है और उत्पादन लागत बचाता है।
3. हिलाओ
कच्चे माल को कुचलने के बाद, अन्य सहायक सामग्रियों के साथ मिलाया जाता है और दानेदार बनाने के लिए समान रूप से हिलाया जाता है।डबल-अक्ष क्षैतिज मिक्सर का उपयोग मुख्य रूप से प्री-हाइड्रेशन और पाउडर सामग्री के मिश्रण के लिए किया जाता है।सर्पिल ब्लेड में कई कोण होते हैं।ब्लेड के आकार, आकार और घनत्व के बावजूद, कच्चे माल को जल्दी और समान रूप से मिश्रित किया जा सकता है।
4. दानेदार बनाना
दानेदार बनाने की प्रक्रिया जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन का मुख्य भाग है।नया जैविक उर्वरक ग्रैन्यूलेटर निरंतर सरगर्मी, टकराव, मोज़ेक, गोलाकारीकरण, दानेदार बनाने और घने प्रक्रिया के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले समान दानेदार बनाने का कार्य प्राप्त करता है, और इसकी जैविक शुद्धता 100% तक हो सकती है।
5. सुखाकर ठंडा करें
रोलर ड्रायर मशीन के पिछले हिस्से पर लगे पंखे के माध्यम से इंजन के पिछले हिस्से तक गर्म हवा के स्टोव में गर्मी स्रोत को लगातार पंप करता है, ताकि सामग्री गर्म हवा के पूर्ण संपर्क में रहे और पानी कम हो सके। कणों की सामग्री.
रोलर कूलर सूखने के बाद कणों को एक निश्चित तापमान पर ठंडा करता है।कणों के तापमान को कम करते समय, कणों की पानी की मात्रा को फिर से कम किया जा सकता है, और शीतलन प्रक्रिया के माध्यम से लगभग 3% पानी को हटाया जा सकता है।
6. छलनी
ठंडा होने के बाद, तैयार कण उत्पादों में अभी भी पाउडरयुक्त पदार्थ मौजूद हैं।सभी पाउडर और अयोग्य कणों को एक रोलर छलनी के माध्यम से जांचा जा सकता है।फिर, इसे बेल्ट कन्वेयर से ब्लेंडर में ले जाया जाता है और दानेदार बनाने के लिए हिलाया जाता है।दानेदार बनाने से पहले अयोग्य बड़े कणों को कुचलने की आवश्यकता होती है।तैयार उत्पाद को जैविक उर्वरक कोटिंग मशीन में ले जाया जाता है।
7. पैकेजिंग
यह अंतिम उत्पादन प्रक्रिया है.हमारी कंपनी द्वारा उत्पादित पूरी तरह से स्वचालित मात्रात्मक पैकेजिंग मशीन एक स्वचालित पैकेजिंग मशीन है जिसे विशेष रूप से विभिन्न आकार के कणों के लिए डिज़ाइन और निर्मित किया गया है।इसकी वजन नियंत्रण प्रणाली डस्टप्रूफ और वॉटरप्रूफ की आवश्यकताओं को पूरा करती है, और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार सामग्री बॉक्स को कॉन्फ़िगर भी कर सकती है।थोक सामग्रियों की थोक पैकेजिंग के लिए उपयुक्त, यह स्वचालित रूप से बैग का वजन, संप्रेषण और सील कर सकता है।